公司(sī)動態
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​鋅合金電鍍起泡解決方法

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方麵,如領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾(shì)扣等,因而對鑄件表麵質量要求高,並(bìng)要(yào)求有良好的表麵(miàn)處理性能。而鋅(xīn)合金壓鑄(zhù)件最常見的缺陷是(shì)表麵起泡。鑄件表麵在以下情況下有鼓起的(de)包稱之(zhī)為起泡,是鑄件內缺陷的外部表現。
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​深談(tán)奢侈(chǐ)品五(wǔ)金件的修複工藝

如果金屬上出現磨損、劃傷,褪色腐蝕。單純清洗保養工藝達不到(dào)客戶滿(mǎn)意的效果了,就隻能去做五金(jīn)件電鍍深度修複處(chù)理。
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​鋅合金壓鑄件電鍍層起泡成因與消除對策

相比於銅、鋁等合金(jīn),鋅合金擁有熔(róng)點較低(dī)、鑄造性能好、經濟效益高等優勢,在汽車(chē)工業、家(jiā)用電器、日用五金(jīn)等行業得到廣泛的應用。鋅合(hé)金壓鑄件按使(shǐ)用要求(qiú)分為(wéi)兩類,一類(lèi)是結構功能性壓鑄件,另一類是無特殊要求的零部件。由於鋅合金活潑、易腐蝕,一(yī)般覆蓋保護性鍍層之後才(cái)能應用...
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​鋅合金(jīn)電鍍起(qǐ)泡?!3招解決!

鋅合金壓鑄件(jiàn)目前廣(guǎng)泛應用於各種裝飾方麵,如領帶夾、皮(pí)帶扣、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表麵質量要求高,並要求有良好(hǎo)的表麵處理性能。而鋅合金壓鑄件最常(cháng)見的缺陷是表麵起泡。
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​五金配件材料(liào)選購全攻略

三合一由三部分組成,分別是偏心頭(又名偏(piān)心(xīn)螺母、偏(piān)心輪、偏心件等)、連接杆(螺杆)、預埋(mái)螺母(漲栓、塑(sù)料的(de)俗稱塑膠粒)三(sān)部分。
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​五金鈑金(jīn)材料加工工藝流程

隨(suí)著(zhe)當今社會的發展,鈑金業(yè)也隨之迅速發展,現在鈑金涉及到各行各業,對(duì)於任何一個鈑(bǎn)金(jīn)件來說,它都(dōu)有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程,要了(le)解鈑(bǎn)金加工流程,首先要知道(dào)鈑金材料(liào)的選用。
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​五金衝(chōng)壓件工藝加工原理及工藝特性

衝壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。衝壓主(zhǔ)要是按工藝分類,可(kě)分為分離工...
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​五(wǔ)金高速衝壓模具設(shè)計經驗基(jī)礎技巧

1、 一般先裁邊,衝導正,打(dǎ)預斷,壓線,打凸點,撕口,(切(qiē)口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形(xíng)另一半。
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​五(wǔ)金衝壓(yā)模具作業的七大(dà)特點

(1)生產效率高單位時間內完成的(de)零件數量或工藝內容較一般加工方式(shì)高出(chū)數倍,甚(shèn)至成百上(shàng)千倍。而(ér)且五金(jīn)衝壓工藝還可以在一套(tào)模具上采用一(yī)模多件、多工藝(yì)內容組合加工的方式進一(yī)步提高生產效率。
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​高速衝(chōng)壓模具設計知(zhī)識~

1、 一般先裁邊,衝(chōng)導正,打(dǎ)預(yù)斷,壓線,打凸點(diǎn),撕口,(切口,拉伸),後衝孔落(luò)料,壓毛邊,成形,分(fèn)兩步(bù)折(shé)彎的,先成形一半,後成形另一半。
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