有經(jīng)驗的CNC數控車床加工廠家(jiā)都(dōu)了解輪(lún)廓加工進刀方式一般有兩種:法線(xiàn)進刀和切(qiē)線進刀。由於法線進刀容易產生刀(dāo)痕,因此(cǐ)一般隻用於(yú)粗加工或者表麵質量要求不(bú)高的工件。法線進刀的路線較切線進刀短,因(yīn)而切(qiē)削(xuē)時間也(yě)就相應較短(duǎn)。
CNC數控車床加工
1.法線進刀與切線(xiàn)進刀方式
在(zài)一(yī)些表麵質量要(yào)求(qiú)較高的輪廓加(jiā)工中(zhōng),通(tōng)常采用(yòng)加一(yī)條進刀引(yǐn)線(xiàn)再圓弧切入的方式,使(shǐ)圓弧與加工的第一條輪廓線相切,能有效地避免因法線進刀而產生刀痕,如圖2所示。而且在切削毛坯(pī)餘量較大時離開工件輪廓一(yī)段距離下刀再切入,很好地起到了保護立銑刀的作用。
2.圓弧切入的方式
需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程(chéng)序時(shí)為了編程(chéng)的方便(biàn),或者為了(le)彌補刀具的磨損,常常采用刀補方式進(jìn)行編程,即在編程(chéng)時可以不考慮刀(dāo)具的半徑,直接按圖樣尺寸編程,再在加工(gōng)時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注意(yì)切入圓弧的R值需大於所使用的刀具半徑r,否則(zé)無法建立補償而出現報警,如(rú)圖3所示。至於進(jìn)刀引線(xiàn)的長短則要根據實際情況計算,但要注(zhù)意(yì)減少空刀的行程。