​五金加工流（liú）程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床（chuáng）、銑床、鑽床、拋（pāo）光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零（líng）件、釣（diào）魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如（rú）小的配件生產就可以去衝床然後進行（háng）鑼（luó）切或CNC加工處理，這（zhè）在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很（hěn）多。而（ér）做（zuò）集裝箱:就（jiù）是進行開料衝床（chuáng）後就去燒焊（hàn），然後進行打砂後（hòu）進行噴油，然後裝配一下配件（jiàn）就可（kě）以出貨了。而（ér）對於五金小配件還要很多打磨後（hòu）的表（biǎo）麵出理，電鍍或噴（pēn）油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服（fú）飾是否符（fú）合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足（zú）的精神應付（fù）工作，如發（fā）現身體不適就要（yào）馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合，操作者切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機（jī）械（xiè）工作前（qián）檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後（hòu）啟動並檢查離合器、製動器是否正常（cháng），並將機床空運（yùn）轉1-3分鍾，機（jī）械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後（hòu），方（fāng）可開始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離（lí）開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電（diàn）源開動機械。

五、機（jī）械開動（dòng）後，由一（yī）人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳（jiǎo）踏開關板，更不能將手放入機械工作區（qū）或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊（kuài）工（gōng）作（zuò）區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝模內取（qǔ）、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機（jī）械有異常聲（shēng）音或機（jī）器失靈，應立即關（guān）閉電（diàn）源開關進行檢查。

六、下班時，應（yīng）關閑電源，並整（zhěng）理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工（gōng）作環境清潔及安全。

以上的操作（zuò）規程（chéng）必須自覺遵守，不要違規操作，發生故（gù）障，應配合維修人員檢（jiǎn）修（xiū），出現事故立即切斷電源（yuán），保持現場（chǎng）報告廠部等到候處理，違反操作規（guī）程造成的一（yī）切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金（jīn）表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍（dù）、表麵拋光加工（gōng）、五金腐（fǔ）蝕加工等等

五金零（líng）件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大（dà）件的五金成品時（shí）候都采用了噴漆加工，通過噴漆（qī）加工使五金件避免生鏽，比如（rú）:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普（pǔ）遍的一種（zhǒng）加工工藝，通過（guò）現代工藝技（jì）術對五金件表麵電鍍，保證產（chǎn）品長時間（jiān）使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件（jiàn）、電池（chí）片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋（pāo）光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表（biǎo）麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子（zǐ）是通過衝壓而成的五金（jīn）件，那麽衝壓出（chū）來的梳子邊角是（shì）很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部（bù），這樣在使用的（de）過程中才不會對人體造成傷害。

車削（xuē）外圓麵（miàn）是五（wǔ）金加（jiā）工中外圓麵加工的基（jī）本方法，所用設備是車床。在一（yī）般機械廠中，車床占（zhàn）機床總台（tái）數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終（zhōng）精加工方法。

單件小（xiǎo）批量生產時，車削（xuē）外（wài）圓麵一般（bān）在普通車床進行。大（dà）批量生產時，廣泛使用多刀半自動（dòng）車床或自動車床。大型盤（pán）類零件應在立式車床上進行加工（gōng）。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵（miàn）的特點有（yǒu）:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動（dòng）小，有利（lì）於采用高的切削速（sù）度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加（jiā）工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒（dǎo）角等（děng）。各（gè）表麵之間的相互位置精度易於保證（zhèng）;4、適宜於（yú）有（yǒu）色金屬零件的精加工。