​五金衝（chōng）壓加工的加工及（jí）應用（yòng）

五金衝（chōng）壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變（biàn）形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技（jì）術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓（yā）加工（gōng）是一種金屬冷變形加工方法（fǎ）。所以，被稱之為冷衝（chōng）壓或板料衝壓（yā），簡稱衝壓。它是金屬（shǔ）塑性加工(或壓力加工)的主要（yào）方（fāng）法之一（yī），也隸屬（shǔ）於材料成型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模（mó）是將材料(金屬或（huò）非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓（yā）中至關重要，沒有符合要求的衝模（mó），批量衝壓生產就難（nán）以（yǐ）進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝（yì）就無法實現。衝壓工藝（yì）與模具、衝壓設備和衝壓（yā）材料構成衝（chōng）壓（yā）加工的三要素，隻（zhī）有它們相（xiàng）互結合才能得（dé）出衝（chōng）壓件。

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論在（zài）技術方（fāng）麵還是經（jīng）濟方麵都具有許多獨特的優點。主要（yào）表現如下。

五金衝（chōng）壓加工的生產效率高，且操（cāo）作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每（měi）分鍾（zhōng）可達幾十（shí）次，高速壓力要每分鍾可（kě）達數百（bǎi）次甚至（zhì）千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺（chǐ）寸與形狀（zhuàng）精度，且一般不破壞衝壓件（jiàn）的表麵質量,而模具的壽命一般（bān）較長,所以衝（chōng）壓（yā）的質量穩定,互換性好,具（jù）有“一模一樣（yàng）”的特征。

衝壓（yā）可加（jiā）工出尺寸範圍較大、形狀較（jiào）複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱（zòng）梁、覆蓋件等，加（jiā）上衝壓（yā）時材料的冷變形（xíng）硬（yìng）化效應，衝壓的強（qiáng）度和（hé）剛度均較高。