​五金衝壓加工的（de）加工及應用

五（wǔ）金（jīn）衝壓加工是借助於（yú）常規或專用衝壓設備的動力（lì），使板料在模具裏直接受到變形力並進行（háng）變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件（jiàn）的生產（chǎn）技術。板料，模（mó）具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法（fǎ）。所以，被稱之（zhī）為冷（lěng）衝壓或（huò）板料衝壓（yā），簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一（yī），也隸屬於材料成型（xíng）工程技術。

五金衝壓加（jiā）工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金（jīn）屬)批量加工成所（suǒ）需衝件的專用工（gōng）具。衝模在衝壓中至關重要，沒（méi）有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就（jiù）無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝（chōng）壓（yā）加工的三（sān）要素，隻有它們相互（hù）結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加工（gōng）的其它（tā）方法相比，衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如（rú）下。

 五金衝壓加工的生產效率（lǜ）高，且操作方便，易於（yú）實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依（yī）靠衝模（mó）和衝壓（yā）設備（bèi）來（lái）完成加工，普通（tōng）壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高（gāo）速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而（ér）且每次衝壓行（háng）程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於模具（jù）保證了衝（chōng）壓件的尺寸（cùn）與形（xíng）狀精度（dù），且一般不破壞衝壓（yā）件的（de）表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的（de）質量穩（wěn）定,互換性好,具有“一模一樣”的（de）特征。

衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複（fù）雜的零件，如（rú）小到鍾表的（de）秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上（shàng）衝壓時材料的冷變（biàn）形硬化效應，衝壓的強度和（hé）剛度均較（jiào）高。