​軸承和（hé）軸（zhóu）的裝配技術方法，老機械人整理（lǐ）的精（jīng）華！

圖片軸承是用來支（zhī）撐的部件，也是用來支承軸上回轉的零件（jiàn），軸承的種（zhǒng）類按摩擦性質（zhì）分：有滑動軸承和滾動軸（zhóu）承；按承受載（zǎi）荷的方向分：有向心軸承、推動軸承、向心推力軸（zhóu）承等。

1、滑動軸承的裝配

滑動軸承是一種滑動（dòng）摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪（zào）聲小、能承受重載（zǎi）荷（hé）和較大的衝擊載荷，根（gēn）據結構形式不同可分為整體式（shì）、剖（pōu）分式和瓦塊式等。

（1）整體式滑動軸承的裝配

整體式滑動（dòng）軸承俗稱軸套，也（yě）是（shì）滑動軸承（chéng）中最簡單的一種形式，主要采用壓入和錘擊的方法來裝配，特殊場合采用熱裝法，多數軸套是用銅或鑄鐵製成，裝配（pèi）時應細心，可用木錘或錘子墊木（mù）塊擊打的（de）方法（fǎ）裝配（pèi），過盈尺寸（cùn）公（gōng）差較大時則（zé）用壓力機壓入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配後（hòu），油槽和油孔應（yīng）處在所要求的位置。

裝配後變形的軸承，應進（jìn）行內孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同時注意控製與軸的配合間隙在公差範圍內，為防止軸套工作（zuò）時轉動，軸套和箱體的接（jiē）觸麵上裝有定位銷或騎縫螺釘。由於箱體和軸套材料硬度不一樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏向軟材（cái）料一邊，解決方法：一是鑽孔（kǒng）前用樣衝靠硬材料一邊（biān）衝（chōng）孔（kǒng），二是用短（duǎn）鑽頭，以增加鑽孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖分式軸承的裝配

剖分式軸承又稱對開軸承，具（jù）有（yǒu）結構簡單，調整和拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在（zài）接合處用墊片來調整出合（hé）理的間隙。

①軸瓦與（yǔ）軸（zhóu）承（chéng）體的裝配

上下兩軸瓦與軸承體內孔的接觸（chù）必須良好，如不符（fú）合要（yào）求以厚壁軸瓦的軸承（chéng）體內孔為基準，刮研軸瓦背（bèi）部，同（tóng）時（shí）應使軸瓦的兩端台階緊靠軸承（chéng）體兩端。薄壁瓦隻要（yào）使軸瓦的中分麵比軸承體的（de）中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸（zhóu）瓦安裝（zhuāng）在軸承體中，無（wú）論徑向或軸向都（dōu）不允許有位移，通常用（yòng）軸瓦兩端的（de）台階來止動定位或定位銷定位。

③軸瓦的（de）配刮

對開式軸（zhóu）瓦一般都用與其相配（pèi）的軸研點，一般都是先刮下軸瓦，然（rán）後再刮（guā）上軸瓦，為了提高效率在刮下軸瓦時可（kě）不裝（zhuāng）上軸承瓦（wǎ）及蓋，當下軸瓦的接（jiē）觸點基本符合要求時，再將上軸瓦及上蓋壓緊，並在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時（shí）軸的鬆緊程（chéng）度可隨（suí）刮（guā）削次數的增加，通過（guò）改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊固後（hòu），軸能輕鬆地轉動而（ér）無明顯間隙，接觸點符合要求即配刮完成。

④軸承間隙的測量

軸承間（jiān）隙的大（dà）小可通過中分麵處的墊片調整，也可通過直接修刮軸瓦（wǎ）獲得（dé）。測量軸承間隙通常采用壓鉛法，取幾段直徑大於軸承間隙（xì）的鉛絲，放在軸頸和（hé）中分（fèn）麵（miàn）上，然後擰緊螺母使（shǐ）中分麵壓緊，再擰下螺母，取下軸承蓋，細心取出被壓扁鉛（qiān）絲，每取一段使千分尺測出厚度，根據鉛絲的平均厚度就可以知（zhī）道軸承間隙。一般軸承的（de）間隙應為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時（shí）取較小的（de）間隙值。如軸（zhóu）直徑是60mm的軸（zhóu）承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸（zhóu）承的裝配

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優點。

（1）裝配的技術要（yào）求

①滾動軸承標有代號的端麵應裝在可見方向，以便更（gèng）換（huàn）時查對。

②軸頸或殼體孔台階處的圓弧半徑應（yīng）小（xiǎo）於（yú）軸承上相對應處的圓弧半徑。

③軸承裝配在軸上和殼體孔中後，應沒有歪斜現象。

④在（zài）同軸的（de）兩個軸承中，必須有一個隨軸熱脹時產生軸（zhóu）移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配後的軸（zhóu）承，須運轉靈（líng）活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃.

（2）裝配方法

裝配軸承時，最基（jī）本要（yào）求是要使加的軸向力（lì），直接作用在所裝軸承的套圈的端（duān）麵上（裝在軸上時，使加的軸向力要直接作用在內圈上（shàng），裝在孔上時使加的作用力要直接（jiē）作用在外圈上）。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機（jī）裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法（fǎ）

用（yòng）錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料後再錘擊的方法，要注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內，不要直接用錘子或衝筒直接敲打（dǎ）軸承的內外圈，以免影響軸（zhóu）承的配合精度或造成軸承損壞。

②螺旋（xuán）壓力機或（huò）液壓機裝配法

對於過盈公（gōng）差較大的軸承，可以用螺（luó）旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸（zhóu）和軸承放平，並塗上少許潤（rùn）滑油，壓入速度不宜過快，軸承到（dào）位後要迅速撤去壓力，防止（zhǐ）損壞軸承或軸。

③熱裝（zhuāng）法

熱裝法是將軸（zhóu）承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套（tào）裝到軸上，可防止軸和軸承免受損（sǔn）傷。對（duì）於帶防塵蓋和密封圈，內部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子（zǐ）軸承間隙是裝配後調整的，主（zhǔ）要方法有用墊片（piàn）調（diào）整、用螺釘調整、用（yòng）螺母調（diào）整等。

（4）裝配推力球軸承時，應首先區分出緊環和鬆環，緊環的內徑直徑略小點，裝配後的緊環與軸在工作時是（shì）保持相對靜止的，它總是靠（kào）在（zài）軸的台階（jiē）或（huò）孔端麵處，否（fǒu）則軸承將失去滾動作用而加速磨損。