CNC車床加工功能

　　​1。 自動化程度高，可以減（jiǎn）輕操作員的勞動強度。 根據輸入程序，CNC車床的加工過（guò）程自動完成。 操作員隻需（xū）要（yào）開始（shǐ）設置工具，裝卸工件以及更換工具即可。 在加工過程中（zhōng），主要任務是調查和監督車（chē）床的運行（háng）。 但是，由於CNC車床的技術含量高，因此（cǐ）操作者的腦力勞動也相應提高。
2。  CNC CNC車床加工零件精度高（gāo），質量穩定。  CNC車床的定位精度和（hé）重複定位精度都很高（gāo），並且（qiě）更容易（yì）確保一批零件的通用性。 隻要工藝計劃和程序正（zhèng）確合理，再加上精心的操作，就可以保證零件獲得更高的（de）加工精度，也很方便對數控車床加工過程進行質量控製。
3。  CNC CNC車床具有高輸出功率。  CNC車床加工（gōng）能夠再次在夾緊中加工多個（gè）加（jiā）工外觀，通常隻（zhī）測試部分（fèn），因（yīn）此它可以節省一般車床加工中的許多中（zhōng）間過程，例如打標和尺寸測試，從而減少了輔助時間。 而（ér）且由於CNC車（chē）床加工的零件質量穩定（dìng），為後續（xù）加工帶來了便利，因此其綜合（hé）動力得到了顯著提高。
4。  CNC車床加工方便了新產品（pǐn）的開發和修改（gǎi）。  CNC車床加工通常不需要很多混亂的加工設備。 通過編譯處理程序，可以處理形狀複雜（zá）且精度（dù）要求（qiú）高的零件。 修改產品或更改計劃後，隻需更改程序，而無需更新規劃工具。 因此（cǐ），數控數控車床加（jiā）工可（kě）以大大縮短產品開（kāi）發（fā）周期，為新產品的（de）研發，產品改進和修改提供捷徑。
5。 可以將CNC車床加（jiā）工開發為更先進的生產係統。 數控車床加工（gōng）及其加工（gōng）技能是計算機輔助生（shēng）產的基礎。
6。 數控車床加工（gōng）的初（chū）期投資比較大。 這是因為CNC車床加工設備成本高，加工準備周期更長以及形成（chéng）維修成本因素。
7。  CNC數控車床的加工和維修（xiū）要（yào）求很高。  CNC車（chē）床是（shì）具有熟（shú）練技術的（de）機電（diàn）一體化的典型CNC CNC車床加工產品。 它要求維修人員了（le）解機械和微電子維修知識，並同時配備更好的維（wéi）修設備。