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高速(sù)衝壓模具設(shè)計知識(shí)大全

1、 一般(bān)先(xiān)裁(cái)邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸(tū)點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半(bàn)。
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五金高速衝壓(yā)模具設計經驗技巧

1一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成(chéng)形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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精密衝壓件外觀控製的幾(jǐ)大要點

對於生產精密衝壓件時,鋼材原料如果取用(yòng)的是(shì)進口的不鏽鋼材質,其衝裁而出的的精密五金件,經常出現點傷、壓傷(shāng)、劃(huá)傷(shāng)等外觀缺陷。同時在出現這種情況時,對衝床(chuáng)加裝吸塵器、呼氣嘴處理,但是效果不理想。
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高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進(jìn)模設計知識

1、增加進料阻力,使拉深(shēn)件表麵承受足夠的拉應力,提高(gāo)拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷(xiàn);
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高(gāo)速精密衝壓件的技術特點和生產(chǎn)模式

高速(sù)精密衝壓件種類繁多、生產量大、精度(dù)高、形狀複雜,使用薄板材料且(qiě)材料多樣。主要類型的高速精密衝壓件具有如下技術特點。
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探究太(tài)倉五金衝壓(yā)件液壓成(chéng)形技術的發展應用問題

目前國(guó)內的(de)主流太倉五金衝壓件衝壓工藝還是(shì)線(xiàn)性模具生產模式,至於特種成形工藝(yì),如液壓成形,我們經常聽到類似的介紹和報到(dào),但目前主要還是停留在實(shí)驗室狀態。
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精密五金衝壓件的衝壓工藝特點

衝(chōng)壓件(jiàn)就(jiù)是薄板五金件,也就是可以通過衝壓(yā),彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義(yì)就是在加工(gōng)過程(chéng)中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工(gōng)零件等,比(bǐ)如說汽車的(de)外(wài)麵的鐵殼就是鈑金件,不鏽鋼(gāng)做的一(yī)些櫥具也(yě)是鈑金件。衝壓件(jiàn)就是一種汽(qì)車修複技術,就是(shì)說(shuō)把...
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五金模具(jù)拉(lā)傷的(de)原因及解決(jué)措施

一是由(yóu)於模具凸、凹模表麵的(de)宏觀機械凹(āo)凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表麵之間夾雜其他(tā)硬質顆粒,都會在工件表麵或模具凸、凹模表麵形(xíng)成機械的磨損,解決方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨(mó)加工,並加強(qiáng)生產環境的管理(lǐ)。
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五金衝壓(yā)模(mó)具的保養與維護

凸模是維護次數最多的零(líng)件,其主(zhǔ)要故(gù)障是折斷。主要原因(yīn)是:凸模的長(zhǎng)度(dù)太長,凸、凹模間隙不均勻,卸料板在衝壓過程中不平穩,凸模固(gù)定板、卸(xiè)料板和凸模間隙過大,凹模廢料排除不暢(chàng)通等。
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如何提(tí)高五金衝壓件(jiàn)的防腐(fǔ)蝕性

目(mù)前雖然金屬零件的使用壽命進行按照行業標準,大(dà)部分地區可(kě)以達到使(shǐ)用(yòng)壽命超過15000次,96小時的鹽霧測試,檢驗標準,理論上應該超過十年的生活。但門窗五金配件附件除了機械的使用性能,有一定(dìng)的(de)裝飾(shì)效(xiào)果(guǒ),顏色和粗糙的概要(yào)文件用戶是不可(kě)接受的,粗糙、鏽蝕、變色的(de)硬件...
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