​CNC數控車床加（jiā）工的切削方式

　　

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓（kuò）加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切（qiē）線進刀。由於法線進（jìn）刀容易產生（shēng）刀痕，因此一般隻用於粗加（jiā）工或者表麵質量（liàng）要求不高的工件。法線進（jìn）刀的路線較切線進刀短，因而切削（xuē）時間也就相應（yīng）較短。


CNC數控車床加工


    1.法線進（jìn）刀與切線進刀方式

    在一些表（biǎo）麵質量（liàng）要求較高的輪廓加工中（zhōng），通（tōng）常（cháng）采用加一條進刀引線再圓弧（hú）切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪（lún）廓（kuò）線相切，能（néng）有（yǒu）效地避免因法線進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在切削毛坯餘量較（jiào）大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切（qiē）入的方（fāng）式

    需要說（shuō）明的是:在手（shǒu）工編寫（xiě）輪廓銑削程序時為了編程的方便，或者為了彌補（bǔ）刀具的磨損，常（cháng）常采用刀補方式進行編程，即在編程時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半（bàn）徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大（dà）於（yú）所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而（ér）出現報警，如圖3所示（shì）。至於進刀引線的長（zhǎng）短則要根據實（shí）際情（qíng）況計算，但要注意減少空刀的行程。