銅螺絲螺（luó）母的技術發展

　　世界範圍內（nèi）銅螺絲螺（luó）母的技術發展越來越快，先進的技術發展很（hěn）大程度上促進了銅（tóng）螺（luó）絲螺母的發展。
　    機床調整技術：由於采用了螺紋指示量規和螺紋單項要素誤差分離技術（差式測量），國外將機床調整到可以加工出接近（jìn）理論（lùn）正確（què）尺寸的螺紋。這樣，一方（fāng）麵使所加工螺（luó）紋的質量水平大大提高；另一方麵，使機床和刃具的受力減少，從而磨損減少，機床和刃具的壽命增長。
　　加工過程技術參數控製技術：為了監控高速（sù）運行的每個螺紋加工過程，國外在刃具支持機構內（nèi）安裝了測量受力（lì）大小的（de）傳感器，繪（huì）製（zhì）出（chū）每個螺紋加工過程的（de）受力變化曲線。以加工出接（jiē）近理（lǐ）論（lùn）正確尺寸螺紋的受力曲線為基準，規定出受（shòu）力允許變化（huà）的最大幅度。當受力超出規定範圍時，設備自動停機（jī），等待技術人員分析事故原因及重新調整設備。這種受力監控儀已有專門廠家生產，螺紋加工企業可以對沒（méi）有安裝受力監控儀的現有設備進行改裝。另外，為了（le）及早發現刃具異常，有些設備上還裝有高頻（pín）測聲儀，從而可（kě）以避免刃具崩齒現象的發生（shēng）。銅