​什麽是熱熔銅螺母

熱熔銅螺母（mǔ）

銅螺母埋入塑膠件（jiàn）有模具成型預埋、熱壓、超聲波壓入、冷（lěng）壓等幾種方式。其中熱熔埋植是（shì）最常見、最通常的埋入方式,一般使用熱熔機或手工（gōng）電烙鐵來進行操作。

熱熔銅螺母工藝（yì）

熱熔銅螺母是加熱銅螺母到一（yī）定溫度,使塑料軟化,然後壓入,這種方式產生的（de）內應力較（jiào）小,而且螺母的扭拉力效果（guǒ）也很好。

熱熔螺母機熔接原理

利用電熱熔化原理，螺母熱熔機準確控製溫（wēn）度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接、形狀不規和較大（dà）型的產品。應用於塑膠熔接、埋置螺母、鉚（mǎo）接等應用範圍。

熱熔螺母機熔接工藝（yì）

1.振動送料部分：操作工隻需每（měi）班把相應數量的銅螺母投入到振動盤內（nèi），係統會自動的把無序的工（gōng）件變（biàn）成有（yǒu）序的排列。送料最大數度為200件/分鍾 。

2.加熱進料：銅螺母由振動（dòng）盤出來後滑入高溫管（溫度可設定）內，進入加熱區預熱後送入機頭準備壓入。

3.埋入：將已（yǐ）加（jiā）熱好的銅螺母從機頭壓入塑料殼上。壓入溫度可調節（jiē），並加限位裝置。

4.運動：通過編程控製X、Y、Z三軸（zhóu）驅動並實現精（jīng）準定位。

塑膠孔與螺母的選擇

D:螺母外徑  L:螺（luó）母長度  d:螺母（mǔ）底座 C:塑膠孔徑  W:塑膠孔壁（bì）厚（hòu）  Y:塑膠孔（kǒng）深（shēn）

1.d尺寸為螺母底座，也稱導向定位部分，在埋入前與塑（sù）膠C部分配合，因此 螺（luó）母底端d部分要（yào）比塑膠BOSS內孔徑C尺寸小，以方便定位；

2.D尺寸為螺母外徑，它與塑膠（jiāo）BOSS內孔徑C尺寸相配（pèi），一般（bān）手機螺母塑膠 內孔（kǒng）徑比螺母外徑小約0.25-0.3mm；

3.L尺寸為螺母長度，它與塑膠BOSS孔深度Y尺寸配合，一般（bān）塑膠孔深比（bǐ）螺 母高（長）度大0.5-1.0mm的（de）深度用於儲膠；

4.W為塑膠孔壁厚，一般塑（sù）膠BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上，螺母（mǔ）尺寸規格（gé）越大，壁厚越大（dà）。

熱熔銅螺母優點及應用

優點

1.便於裝配和拆卸

2.提供較高的拉力和扭力

3.螺紋可以重複使用、較高的鎖緊力

4.降低裝配（pèi）操作技能，緊固（gù）可靠

5.減少所需長度空間

6.簡（jiǎn）化孔設計等

7.可在一定高溫條件下應用