​精密（mì）衝壓件加工應遵循哪些原則？

精（jīng）密衝壓件就是薄板五（wǔ）金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉（lā）伸等手段來加工的（de）零件，一個大體的定義（yì）是在加工過程中厚度（dù）不變的零件。那麽在進行精密（mì）衝壓件加工的時候要注意遵循哪（nǎ）些原則呢？下麵本文為大家解（jiě）答一下。

     精密衝壓件加（jiā）工應遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡單的（de）工件，采用單工序模具完成（chéng），衝裁形狀複雜的工件，由於模具的結構（gòu）或強度受到限製，其內外輪廓應分成幾部分衝裁，需采用多道衝壓工（gōng）序。對於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工序（xù）後再增加一道校（xiào）平工序。

     2、彎（wān）曲件的工序數量主要（yào）取決於（yú）其結構形狀（zhuàng）的複雜程度（dù），根（gēn）據彎曲角的數（shù）目、相對位置和彎曲方向而（ér）定。當彎曲件的彎曲半徑（jìng）小（xiǎo）於允許值時，則在彎曲後增加一道整形工序。

     3、當工件的（de）斷麵質量和尺寸精度要求較高時，應該考慮在衝裁工（gōng）序後再增加修整工序或者（zhě）直（zhí）接采用精密衝裁工序。

     4、工序數量的確定還應符（fú）合企業現（xiàn）有製模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應（yīng）能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求（qiú），否則隻（zhī）能增加工（gōng）序數目。

     5、拉（lā）深件的工序數量（liàng）與材料性（xìng）質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條（tiáo）件（jiàn）有（yǒu）關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深後增加一道（dào）整形工序。

     6、為（wéi）了提高衝壓工藝的穩定性有時（shí）需（xū）要增加（jiā）工序數目，以保證衝壓件的質量。如（rú）彎曲件（jiàn）的附加定位工藝（yì）孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以轉移變形區等等。

     7、對（duì）於五金的（de）衝壓（yā）件加工，設計衝壓件要形狀簡單，結（jié）構合理，為了（le）簡化（huà）磨具結構，我們的目標，用最少、最簡單（dān）的衝壓件加工，這樣有利（lì）於衝壓的操作，不但可（kě）以提高勞動生產率，也能便於衝壓件加工的組織生產，有利於機（jī）械化與自動化生產。

     以上是關於精密衝（chōng）壓（yā）件加（jiā）工應遵循（xún）哪些原則的講解，希望大家在進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則（zé）。