​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床（chuáng）無法比擬（nǐ）的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點（diǎn）：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與（yǔ）普通車床相比主軸驅動（dòng）不再是電機（jī） 皮帶 齒輪副機構變速，而（ér）是采用橫向和縱向（xiàng）進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係（xì）統的高精度相匹配（pèi），CNC數控車床加工的剛性高，以（yǐ）便適應高精度的（de）加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台（tái））移動采用滾珠絲杠副，摩（mó）擦小，移動（dòng）輕便。絲杠兩端（duān）的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在（zài）出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油（yóu）霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數（shù）控車（chē）床加工移動（dòng）輕（qīng）便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸（shū）入的程序自動完成的，操作者隻需起始對（duì）刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中（zhōng）， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的（de）腦力勞動相應提（tí）高。

2.CNC數（shù）控車床加（jiā）工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較（jiào）容易保證一批零件尺寸的一（yī）致性，隻要（yào）工藝設計和程序正確合理，加之精心操作（zuò），就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再（zài）一次裝夾中加工多個加工（gōng）表麵，一般（bān）隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時（shí）間，而且由於CNC數（shù）控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便（biàn），其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產（chǎn）品研製和改型。CNC數控車床加工一（yī）般不需要很多複雜的（de）工藝裝備，通過編製加工程序就（jiù）可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改（gǎi）設計時，隻要（yào）改（gǎi）變程序（xù），而不需要重新設計（jì）工裝。所以，CNC數控（kòng）車床加工能大大縮短產品研製周期，為（wéi）新產品的研製開（kāi）發、產（chǎn）品的改進、改型提供（gòng）了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數（shù）控車床加工及其加工技術是計算機輔（fǔ）助製造的（de）基礎。

6.CNC數控車（chē）床加（jiā）工初始投資較（jiào）大（dà）。這是由於CNC數控車床加工（gōng）設備（bèi）費用高，首次加工（gōng）準備周期較長，維修成（chéng）本（běn）高（gāo）等因素造成。

7.CNC數（shù）控（kòng）車床加（jiā）工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需（xū）要維修人員（yuán）既懂機械，又要懂微（wēi）電子（zǐ）維（wéi）修方麵的知（zhī）識，同時還（hái）要配（pèi）備較好的維（wéi）修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控（kòng）車床加工最適合多品種中小批量零件。隨（suí）著CNC數控車床加工製造成本的逐（zhú）步下降，現（xiàn）在不管是國（guó）內還是國（guó）外，加工（gōng）大批量零件的情況也已經（jīng）出現。加工很小批（pī）量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精（jīng）度要求高的CNC數控車床加（jiā）工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對（duì）刀精確，能方便的（de）進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工（gōng）件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情（qíng）況（kuàng）下，表麵粗糙度取決於切削速度和（hé）進給速度。普通車（chē）床是恒定轉速，直徑不同切（qiē）削速度就不同，像CNC數（shù）控（kòng）車床加工具有恒線（xiàn）速切削（xuē）功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用（yòng）相（xiàng）同的線速度（dù），保證表麵粗糙（cāo）度值既小且一致。在加工表（biǎo）麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表（biǎo）麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選（xuǎn）用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜（zá）的零件（jiàn）。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧（hú）來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能（néng），可以加工各種複雜輪廓的零件。

四（sì）、CNC數控車（chē）床加工的管（guǎn）理使用

CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的使用好壞（huài）既需要操作者的精心使用，又（yòu）必須依（yī）靠科學的管（guǎn）理，完善的管理製度、科學（xué）的生產（chǎn）模式是提高生（shēng）產效率（lǜ）的有（yǒu）效手段。

1.建立健全（quán）完善的管理製度（dù），有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的（de）操作、運行全過程受控。

2.加（jiā）強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的（de）工作，是一（yī）個不斷（duàn）提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工（gōng）藝、簡化程序、縮短（duǎn）加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解（jiě）數控設備的特點、過程（chéng）控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生（shēng）產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率（lǜ），合理安排生產節拍（pāi），合理分配生產任（rèn）務。利（lì）用零件加工的相（xiàng）似性，將（jiāng）待加工零件進行分類（lèi），從而在工藝編製、生產（chǎn）計劃及調度中（zhōng）合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的（de）生產批次將極（jí）大限（xiàn）度（dù）的降低車床調整時間比例、工裝準備（bèi）時間比例，可提（tí）高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的（de）價值，操作者必須正確的掌握數控車床（chuáng）操作原（yuán）則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數（shù）控車床加工（gōng）前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高（gāo）技術素質，減少裝刀（dāo）、找正（zhèng）等非加工時間；正確維護保養各種輔具確（què）保精度可靠。

五（wǔ）、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣（guǎng）泛，如何“管好、用好、維護好”數控車（chē）床已成為亟（jí）待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是（shì）簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程（chéng）。隻有科（kē）學（xué）的管理，充分了解（jiě）CNC數控車床加工的特點，協（xié）調好各（gè）生產環節的（de）平衡，才能真正發揮出它的經濟（jì）效益。