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​機械加工工藝師必懂的機(jī)床應(yīng)用

文章出處:行業動(dòng)態 責任編(biān)輯:東莞市香蕉视频免费在线观看五金機(jī)械有限公司 發表時間:2022-01-26
  

一個好的機械工藝工程師,一定是一個好的(de)加工設備應用工程師,對(duì)機械行業的各種加(jiā)工設備的類型、加工適用範(fàn)圍、結構特(tè)點、加工精度(dù)等非(fēi)常精確而充分的了解。

 

同時也可以實際的(de)結(jié)合自(zì)己所在公司的設備具體情況,對各種不同的加工零件和加工工序進(jìn)行合理的設備布局和安排,明白自己的加工優勢所在,也清(qīng)楚自己的加工(gōng)劣勢之(zhī)處,能夠很好的揚(yáng)長避短(duǎn)來統籌公司(sī)的機械加工工作。

 

現在,我們針對機械(xiè)加工行業(yè)比較常用的幾種加工設備來做一個大概的分析和了解(jiě),讓我們從感性上去對(duì)這個行業的加工設備有一個相對清晰和明朗的定義,同時也可以從理論上去對各(gè)種加工設備進行一(yī)定的(de)剖(pōu)析(xī),以便(biàn)在今(jīn)後的工作中能夠(gòu)更好的結合實踐,從而進一步指導我們的工作,助力(lì)我們的(de)工(gōng)作。

 

我們的介紹圍繞機械加工行業最通(tōng)用的車、銑、刨(páo)、磨、鏜、鑽、線切割(gē)等(děng)加工設備分次展開來討論,並針對這些加工設備的類型、適用範圍、結構特點和加工精度做進一步詳細的闡述,下麵進(jìn)入正題。

 

一、車床

 

(1)車床的(de)類型(xíng)

 

車(chē)床的類型非常多,根據某(mǒu)機械加工工藝師(shī)手冊(cè)的統計達77種之多。

 

比較典型的大類有:儀表車床、單軸自動車床、多軸自動或半(bàn)自(zì)動車(chē)床、回輪或轉塔車床、曲軸及(jí)凸輪軸車床、立式(shì)車床、落(luò)地及臥式車床(chuáng)、仿(fǎng)形及多(duō)刀車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等,這其中又分(fèn)為很多小型的(de)分類,數量不一而足,而在我們機械行業(yè)比較常用的(de)是立式車床和臥式車床,幾乎有機械加工的地方都可以看到這兩種(zhǒng)車床的身影。

 

(2)車床的加工適用範圍

 

我們主要選擇幾種典型的車床類型來介紹加工的使用範圍。

 

A、臥(wò)式車床、可適(shì)用於車削內外圓柱麵、圓錐麵、成形回轉麵和環形槽、車(chē)削斷麵和各種螺紋(wén)、可(kě)以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、攻(gōng)螺紋、套螺(luó)紋和滾花等(děng)工序的加工。雖(suī)然普通的臥式車床的自動化程(chéng)度較低,加工過程中的輔助時間也較多,但(dàn)是因為其廣泛的加工範圍和良好的通用性能,該類型的機床在機械加工(gōng)行業得到了廣泛的應用和普及,是我們(men)機械行業對具典型代表性的(de)加工設(shè)備之一,也是機械加工行業不可或缺的(de)加工設備之(zhī)一。

 

B、立式(shì)車(chē)床、適用於各種機架、殼體類零件的加工(gōng),也適用於加工各種零件的內、外圓柱麵、圓錐麵、端麵、溝槽、切(qiē)斷及(jí)鑽(zuàn)、擴、鉸孔(kǒng)等(děng)加工,借助於附加裝置還可以實現車螺紋、車端麵、仿形(xíng)、銑削和磨削等加工工序。

 

(3)車床的加工精度

 

A、通常的臥式車床的機械加(jiā)工精度如下:

圓度:0.015mm;圓柱度:0.02/150mm;平麵度0.02/¢150mm;表麵粗糙度:1.6Ra/μm。

 

B、立式車床的機械加工精度如下:

圓度:0.02mm;圓柱度:0.01mm;平麵度0.03mm。

 

以上(shàng)的加工精度(dù)隻是一個(gè)相(xiàng)對參考值,並不代表所有車床都符合,很多車(chē)床設備根據(jù)生產廠家的具體要求和裝配的具體情況都有一定的上(shàng)下(xià)浮動量,但是無論這個浮動量是多大,其加工精度值一定是(shì)滿(mǎn)足國標對該類設備的要求的(de),如果在購買該中設備的時候,其加工精度要求沒有達到國標的要(yào)求,采購方有權拒(jù)絕驗收(shōu)和付款。

 

二、銑床

 

(1)銑床的類型

 

銑床的類型同樣繁雜多樣,根(gēn)據某機械加工工藝師手冊的統計達70餘種。

 

比較典型的大類有:儀表銑床、懸臂及滑枕銑床、龍門銑(xǐ)床、平麵銑床、仿形銑床、立式升降台銑床、臥式升降台銑床、床身(shēn)銑床、工具(jù)銑床等,這其(qí)中又分(fèn)為很多小(xiǎo)型的分類,數量不一(yī)而足,而在我們機械行業比較常用的是立式(shì)加工中心和龍門加工中心,幾乎有(yǒu)機械加工(gōng)的地方都可以看到這(zhè)兩種類型的銑床,我們也針對這(zhè)兩種典型的(de)銑(xǐ)床來做一個大概的介紹和分析(xī)。

 

(2)銑床的加工(gōng)適用範圍

 

因為銑床有太多的種類和(hé)結構,而且適用的廣泛度也有很大的差異,所以我們(men)指針對目前最常用的立式加工中心和(hé)龍門加工中心兩種典(diǎn)型銑床(chuáng)來做一個加工範圍的介紹。

 

A、立式加工中心(如上圖(tú))

 

立式(shì)加工中心實際為帶刀庫的立式數(shù)控銑床(chuáng),其主(zhǔ)要特點是采用多刃回轉刀具進行切削加工,可以(yǐ)進行平麵、溝槽、分齒零件、螺(luó)旋形表麵及各種曲麵的加工。

 

特別是隨著數控(kòng)技術的應用,該類型機床的加(jiā)工範圍也得到了很大的提(tí)升,除了(le)能進行各(gè)種銑削操作外,還可以對工件(jiàn)進行鑽、鏜、鉸和攻螺紋等複合加工,具有非常(cháng)寬廣的實用性和普及(jí)意義。

 

B、龍門(mén)加工中心(xīn)

 

和立式加工中心相比,龍門加工中心即(jí)為數控龍門銑床加刀庫的複合應用,在加工範圍上,龍門加工中心幾乎具備普通立式加工中心的所有加工能力。

 

且在零(líng)件的外(wài)形尺(chǐ)寸上能夠(gòu)適應更(gèng)大型的工具的加工,同時在加工(gōng)效率和加工精度上(shàng)也有非常大的優勢,尤其是五軸聯動型龍門加工中心的(de)實際應用,其加工範圍也得到(dào)了極(jí)大的(de)提升(shēng),為我國的製造業向高(gāo)精(jīng)尖方向(xiàng)發展奠定了基礎。

 

(3)銑床的加工精度:

 

A、立式加工中心:

平麵度:0.025/300mm;粗超(chāo)度:1.6Ra/μm。

B、龍門加(jiā)工中心:

平麵(miàn)度:0.025/300mm;粗超度:2.5Ra/μm。

 

以上的加(jiā)工精度隻是一(yī)個相對參考值,並不代表所有銑床都符合,很多(duō)銑床設備根據(jù)生產廠家的具體要求和裝配的具體情(qíng)況都有一定的上下浮動量,但(dàn)是無(wú)論這個浮動量是多大,其(qí)加工精度值一定是滿足國(guó)標對該類設備的要求的,如果在購買該中設備的時候,其(qí)加工精度要求沒有(yǒu)達到國標的要求,采購(gòu)方有權拒絕驗收(shōu)和付款。

 

三、刨床

 

(1)刨床的類型

 

相對車床和銑床而言,刨床的種類要少很多,同樣根據機械加工工藝師手冊的統(tǒng)計大概有21種左右。

 

比較典型的類型有:懸臂(bì)刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模(mó)具刨床等,這些大類中又(yòu)分為很多個小類型的刨床產品(pǐn),而我們在(zài)機械行業使用率最(zuì)高,普及率(lǜ)最廣的應該屬(shǔ)牛頭(tóu)刨床和龍門刨床,如上圖所示,我們下麵也就針對這兩(liǎng)種典型的(de)刨床來做一個基本(běn)的(de)分析和介紹(shào)。

 

(2)刨床的加工適用範圍

 

刨床的刨(páo)削運動主要是相對(duì)加工工件的周期往返直線運動,其適用的刨削零件特(tè)征多為平麵、斜麵和凹凸麵的加工,也可以針對各種(zhǒng)曲麵進(jìn)行刨(páo)削。

 

但是因為其本身的加工特點(diǎn)的局限性,加工刨削的速度並(bìng)不太(tài)高,而且返回行程的刨刀並不(bú)參與零件加工切削,所以造成了空行程(chéng)損失,也(yě)因此加工效率相對較(jiào)為(wéi)低(dī)下。

 

同時隨著其它各種加工(gōng)設備的(de)數控(kòng)化和自動化方麵的極大技術(shù)提升,刨削加工方式已(yǐ)經處於逐漸被取代的邊緣,從現(xiàn)在的很多(duō)設備升級走向來看,這種(zhǒng)類型的加(jiā)工機(jī)床並沒有得到一個很大的升級創新,很大(dà)程度還是停留在原(yuán)來的結(jié)構和布局上,尤其(qí)是立式加(jiā)工中心和(hé)龍(lóng)門加工(gōng)中心的大力發展,以及加工刀具的不斷創新,更是在加工範圍方麵極大的取代了刨(páo)床的(de)加工優勢,讓(ràng)這種加工效率相(xiàng)對低下的設備處於(yú)了一種很尷尬的(de)處境。

 

(3)刨床的加工精度

 

刨削加工精度普遍能夠達到IT10-IT7精(jīng)度等級,特別(bié)是(shì)對一些大型機(jī)床的長導軌麵的加工甚至可(kě)以代替磨削加工,這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。

 

四、磨床

 

(1)磨床的類型

 

相對前(qián)麵幾種機型的加工設(shè)備,磨床的種類更是繁(fán)多,根據某機械加工工藝師手冊的統計(jì)大概有194種之多。

 

從大類上分可以分為:儀表磨床、外圓磨床(chuáng)、內圓磨床、砂輪機、坐標磨床、導軌磨床、刀具刃磨床、平麵及端(duān)麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及軋(zhá)輥磨床、工具磨床、超精機、內(nèi)圓(yuán)珩磨機、外圓及其他珩磨機、拋光機、砂(shā)帶拋光(guāng)及磨削機床(chuáng)。刀具刃磨及(jí)研磨機床、可轉位(wèi)刀片磨削機床、研磨(mó)機、球軸承套圈溝磨床、滾子(zǐ)軸承套圈滾道(dào)磨床、軸承套圈超精機、葉片磨削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門(mén)活塞及活塞環磨削機床、汽(qì)車拖拉機修磨機床等多個類型。

 

因為磨床的分類和(hé)應該太過廣泛,而且很多磨床都是(shì)特(tè)定(dìng)行業的一些特定設備,所以我們指(zhǐ)針對在機(jī)械行業具(jù)有普遍(biàn)使用性的磨床來做一個基本的介紹(shào),在這篇文章中,我們主要選擇(zé)外圓磨床和平麵磨床來做一個簡要的說明。

 

(2)磨床的加工適用(yòng)範圍

 

A、外圓磨床、外圓磨床主(zhǔ)要是加工圓柱麵、圓錐麵或其他回轉體的外表麵和軸肩(jiān)端麵。

 

因為其較好的加工適應性和加工精度,被廣泛的應(yīng)用於機械(xiè)加工中的一些高精度零件的加工,尤其是在這些零件的最後精(jīng)加工工序更是普遍使用,其不僅可以最大限度(dù)的保證加工零件的幾何尺寸,同時也能夠實現較好的表麵光潔度要求,所以是機械加工工序中不可或缺的設備之一。

 

B、平麵磨床(chuáng)、其主要是用於加工平(píng)麵、台階麵、側麵等零件表麵,在機械行業也是使用非(fēi)常的廣泛。

 

尤其是在一些高精零件表麵的加工上,磨床幾乎是最後(hòu)保證加工精度的不二選擇,也正因為(wéi)如此,平麵磨床的使用是大多數(shù)磨削操作(zuò)者的(de)必修課,甚至在一(yī)些設備裝配行業,平麵磨床的使用也是裝配(pèi)人員的標配技能(néng),因為裝配過程(chéng)中的各種調整墊的磨削工作都依靠平麵磨床來完成。

 

(3)磨床的加工精度

 

A、外圓磨床的加工(gōng)精度:

圓度和圓(yuán)柱度:0.003mm;表(biǎo)麵粗糙度:0.32Ra/μm。

 

B、平麵磨床的加工精(jīng)度:

平行度:0.01/300mm;表麵粗糙度:0.8Ra/μm。

 

從以上的加工精度,我們也可以很清楚的看出,相比前麵的車床、銑床、刨床等加工設備而言,磨床更能(néng)實現較高的行為公差精度和表麵粗糙度,所以在很多(duō)零(líng)件的精加工工序,磨床被廣泛而普(pǔ)遍的(de)使(shǐ)用著。

 

五、鏜床

 

(1)鏜床的類型

 

相比前麵幾種類型的加工設(shè)備,鏜床也屬於比較小眾的一種加工設備,根據某機(jī)械加工工藝師(shī)手冊的統計大概有23種左右。

 

從其大類上可分為以下幾種:深孔鏜床、坐標鏜床、立式鏜床、臥式銑(xǐ)鏜床、精鏜床、汽車拖拉機修理用鏜床等等,其中(zhōng)在我們機械行業最(zuì)普遍也(yě)是最常用的鏜(táng)床應該飛坐標(biāo)鏜床莫屬了,下麵我們也就坐標(biāo)鏜床(chuáng)的一些特點來做一個簡要的介紹與分析。

 

(2)鏜床的加工適用範(fàn)圍

 

鏜床的類型多種多樣,我們就坐標鏜床來做一個簡要的介紹,大家可以據此(cǐ)觸類旁通的(de)去學習其它類型的鏜(táng)床知識,坐標(biāo)鏜床是一種具(jù)有精密坐標定位裝置的精密機床。

 

主要用於鏜削尺寸、形狀和位置精度要求高的孔係,可以進行鑽孔、擴孔(kǒng)、鉸孔、鍯端麵、切槽、銑(xǐ)削麵等加工,還可以進行坐標測量、精密刻度和(hé)刻線等工(gōng)作,具有非常廣泛而可靠的(de)加工特性。

 

但(dàn)是隨著數(shù)控技術的(de)大力發展,尤其是(shì)數控立式銑床(chuáng)和數控臥式銑床的大力發展,鏜床這種曾經(jīng)孔係加工設(shè)備中的霸主,也有(yǒu)逐漸被取代的危險,當然其也有不(bú)可取代的客觀一麵,但是不(bú)管是什(shí)麽設備的消亡(wáng)或發展,對於機械加工行業而言都是一(yī)種進步,是技術的進步,也是工藝的進步,更(gèng)是(shì)我們國家製造業的進步。

 

(3)鏜床的加工精度

 

坐標鏜床加工(gōng)的孔徑(jìng)精度一般為IT6-7級,表麵粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜(táng)床(chuáng)加工有一個非常不好的地方(fāng),特別是在加工鑄鐵類零(líng)件的時候(hòu),那叫一個髒啊(ā),一個白麵小生走進去,一(yī)個張飛李逵蹦出來(lái),有一種(zhǒng)開完鏜床,麵目全非的感覺。

 

所以基於這麽一個加工環節(jiē)的現實原(yuán)因,這種設備將來被取代的可能性也在增加,因(yīn)為誰不在乎自己的(de)顏值呢?盡快很多人都沒有,但是我們也需要裝著我們很有的樣子啊。

 

六、鑽床(chuáng)

 

(1)鑽床的類型

 

這(zhè)是機械行業使用最廣泛的加工設備,但(dàn)凡是個機械加工工廠,基本(běn)上都會擁有一台,如果連這個加工(gōng)設備都沒有,你都不好意思說你是幹(gàn)加工的,根(gēn)據某機械加工工藝師手冊的統計大概有38種(zhǒng)左右。

 

按大類(lèi)可以分為以下幾種:坐標鏜鑽床、深孔鑽床、搖臂鑽床、台式鑽床、立式(shì)鑽床、臥式鑽(zuàn)床、銑鑽床、中(zhōng)心孔鑽床等,而我們在機(jī)械行業使用最為普遍的就是(shì)搖臂鑽床,隻是我們機械(xiè)加工行業的標(biāo)配,沒這個設(shè)備,你基本(běn)上是無法做這個行業的,也正因為如此,我們接下來(lái)就(jiù)重點來(lái)介紹一下這種(zhǒng)鑽床。

 

(2)鑽床的加工適用範圍(wéi)

 

我們主要正對搖臂鑽來說明,對(duì)於這種機床,在這裏我隻有一句話,就是鑽各種類型(xíng)的孔,除了鑽孔(kǒng)還可以實現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等加工(gōng)工序,但是其有一個很大的毛病,那就是孔係位置精度不高(gāo),所以對一些孔係位置精度要求高的零件,我們(men)通常不選擇鑽床來實現。

 

(3)鑽床的加工精度

 

略。。。。。因為基本上沒有什麽加工精度可言,就是鑽個孔而(ér)已。

 

七、線切割

 

對(duì)於線(xiàn)切割這(zhè)種加工設備,我因為接觸(chù)的並不是很多,所以(yǐ)沒有在(zài)這方麵有很(hěn)多積累,也沒有去(qù)做很多的功課,所(suǒ)以在機械行業(yè)的使用(yòng)廣度上有所(suǒ)局限(xiàn),但是其也有其獨特的存在價值。

 

特別是針對一(yī)些異形的零件(jiàn)的(de)下料和加工,還是存在一些相對優勢,但是(shì)鑒於其(qí)低(dī)下的加工效率和激光機的大力發展,線切(qiē)割(gē)這(zhè)種加工設備也逐(zhú)漸遊走在被(bèi)淘汰的行業邊緣。

 

其實我所在的企業,就擁有大量的線切割設備,但是因為其實屬(shǔ)於(yú)下料工序,所以對這(zhè)種設備的關(guān)注度並不高,給我的總體印象就是(shì)“髒、慢、煩”,很多操作(zuò)者(zhě)都不願意去操作這種設備。

 

尤其是隨著各種(zhǒng)數(shù)控設備的大力應用和自動化技術的逐漸成熟,這種設(shè)備的優(yōu)勢(shì)已經有點“蕩然無存”的感覺(jiào),當然其在一(yī)定(dìng)時間和範圍內還(hái)將繼續存在這肯定是一種必然,但是(shì)我也相信,其存在的價值也會越來越小。
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