​CNC加工件表麵的加（jiā）工方法

cnc加工件（jiàn）表麵（miàn）的加工方法,首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術（shù）要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工（gōng）藝上的原因而在某方麵高於零件圖上（shàng）的要求。如（rú）由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為（wéi）精基準而可能（néng）對（duì）其提出更（gèng）高（gāo）的（de）加（jiā）工要求（qiú）。

明確了各cnc加（jiā）工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證（zhèng）該要求的最（zuì）終加工方法（fǎ），並（bìng）確定需幾個工步和各工步的加工方（fāng）法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經（jīng）濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工（gōng）方法時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加（jiā）工（gōng）精度和表麵粗糙度都有一個相（xiàng）當大的（de）範（fàn）圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度（dù）就是經濟加工（gōng）精度（dù）。為此，在選擇加工方法時（shí），應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工（gōng）件的結構形（xíng）狀和（hé）尺寸大小。

4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量（liàng）生產時，應采用高（gāo）效率（lǜ）的先進工藝。甚（shèn）至可以從（cóng）根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工（gōng）的勞動（dòng）量。

5.要（yào）考慮工廠或車間的（de）現有設備情況和技術條件（jiàn）.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的（de）積極性和（hé）創造性。但也（yě）應考慮（lǜ）不（bú）斷改進現有的加工（gōng）方法和設備（bèi），采用新（xīn）技術（shù）和提高工藝水（shuǐ）平。