數控車床回基點如何處理？

日常操作數控車床遇到回基點時該（gāi）如何處理？數控車床對控製的（de）自動化程（chéng）度要求很（hěn）高，液（yè）壓與氣（qì）壓傳動由於結構緊湊、 操作可靠、易於控製和調節，能方便地實現電氣控製與自（zì）動化，從而成為數控車床廣為采用的傳動與控製方式之（zhī）一。

    液壓與氣壓傳（chuán）動就是用壓（yā）力油或加壓空氣作為傳遞能量的載體實現（xiàn）傳動與控製，它不（bú）僅可以傳遞動力和運動，而且可以（yǐ）控製機械運動的程序和參量，因此被廣泛應用於數控設備中。

    cnc數控車床的處理方式也不同。數控車床的程序運行結束，刀具返回不到零點，一般（bān）出現這一現象的原因主要是控製係（xì）統故障引起的。刀（dāo）具在進給（gěi）或（huò）在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零（líng）點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大，保證（zhèng）正（zhèng）常回零。控製高壓（yā）驅動電源輸出的有一開關三（sān）極管，當開關三極管損壞後，高速回零點時，高壓電源打不開，步進（jìn）電（diàn）機輸出轉矩不夠，造成回零（líng）丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關三極管即可消除。

    基準（zhǔn）點是數控車床在停止加工或交換刀（dāo）具時，數控車床坐標（biāo）軸移動到一個預（yù）先指定的準確的位置。數控（kòng）車床返回基準點是數控數控車床啟動後首先必須進（jìn）行的操（cāo）作，然後數控車床才能轉（zhuǎn）入正常工作。數（shù）控車床不正確返（fǎn）回基準點是數控機床常見的故障之（zhī）一。數（shù）控（kòng）車床返回基準（zhǔn）點的方式隨數控（kòng）車床（chuáng）所配用的數控係統（tǒng）不同而異，但多數采用柵格方（fāng）式(用脈衝編碼器作位置（zhì）檢測元件的數控（kòng）車床)或磁性接（jiē）近開關方式（shì）