精密五金加工工藝和操（cāo）作規範

精密五金可以根據生（shēng）產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密（mì）五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了（le）。要提醒的是小配件還需要（yào）在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工（gōng）的情況比較多，所以，精密五金加工的製（zhì）作方（fāng）法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具（jù）有很大的不確定性，一種零部件或產品可（kě）以有多種工藝，生（shēng）產過程所需機器設備和工裝夾具種（zhǒng）類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零（líng）散加工（gōng），產品的質量和生產率很大程度依賴於（yú）工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般（bān）采用自製與委外加（jiā）工相結合（hé）的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零（líng）件多，車間（jiān）現場往往需要填寫大量（liàng）領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝（yì）移轉（zhuǎn）單。

精密五（wǔ）金加工操作規範：

1、進行產品加工（gōng）時。操作員要保持正確（què）的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安（ān）全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層（céng）次的領導反映。操（cāo）作時必須思想（xiǎng）集中（zhōng），嚴禁閑談（tán），相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避（bì）免（miǎn）發生事故，確（què）保操作安全（quán）。所有員（yuán）工在（zài）進（jìn）入工（gōng）作崗位（wèi）前，檢查自己服飾是否符合工作（zuò）要（yào）求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運（yùn）動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故（gù）障時嚴禁（jìn）操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉（zhuǎn）後（hòu），方可開（kāi）始安裝、調試模具（jù）。安裝調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛輪（lún）試衝兩（liǎng）次，為（wéi）了避免機械與要加工的產品發生（shēng）不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在（zài）合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械（xiè）工作區，並拿走工作台（tái）上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放（fàng）工件時必須（xū）使用符合標準的工具。如發現機械有異常（cháng）聲音或機器失靈，應立（lì）即關閉電源開關進行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關板，為了他人（rén）安（ān）全（quán）更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金（jīn）加工（gōng）工（gōng）藝及操作規範的具體介紹。精密五金製（zhì）作的小五金產品不是最（zuì）終消費品，而（ér）是作為工業製造的配（pèi）套產品，也（yě）有一（yī）些（xiē）半成品。隻有一小部分精密五（wǔ）金產品（pǐn）是工具類消費品。比如：螺絲，螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用（yòng）精密五金製（zhì）作成（chéng）的機器零件或部（bù）件，或者（zhě）是一些小五金製品，可以有單獨（dú）用途，也可（kě）作為協助用具（jù）使用。