數控車床車普通螺（luó）紋

在數控車床上可以車削米（mǐ）製、英寸製、模數和徑節製四種標準螺紋，無論車削哪一種螺紋，車（chē）床主軸（zhóu）與刀具之間必須保持嚴（yán）格的運動關係：即主軸每轉一轉（即工件轉（zhuǎn）一轉），刀具應均勻地移動一個（工件（jiàn）的）導程的（de）距離。以下通過對普（pǔ）通螺紋的分（fèn）析，加強對普（pǔ）通螺紋的了解，以便（biàn）更好的加工普通螺紋。

普通螺紋的尺（chǐ）寸分析

數控（kòng）車床對（duì）普通螺紋的加工需要（yào）一係列（liè）尺寸，普通螺紋加工所（suǒ）需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方麵：

1、螺紋加工前工件直徑

考慮螺紋加工（gōng）牙型的膨脹量，螺紋（wén）加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大（dà）徑減0.1螺距（jù），一般根據材料變形能力小取比螺紋（wén）大（dà）徑小0.1到0.5。

2、螺紋加（jiā）工進刀量

螺（luó）紋加進刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀最終進刀（dāo）位置。

螺紋小徑為（wéi）：大徑－２倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）

螺紋加工的進刀量應不斷減少，具體（tǐ）進刀量根據刀具及工作材（cái）料進行選擇。

普（pǔ）通螺紋刀具（jù）的裝刀與對（duì）刀

車刀安裝得過高（gāo）或過低過高，則吃（chī）刀到一定深度時，車刀的後刀麵頂住工件，增大摩擦力，甚至把（bǎ）工件（jiàn）頂彎，造成啃（kěn）刀現象；過低，則切屑不（bú）易（yì）排出，車刀徑向力的方向是（shì）工件中心（xīn），加上橫進絲杠（gàng）與（yǔ）螺母（mǔ）間隙過大，致使吃刀深（shēn）度不斷自動趨向加深，從而把工（gōng）件抬起，出現啃刀。此時，應（yīng）及時調整車（chē）刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高（可利用尾座頂尖對刀）。在粗車和半精車時，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直徑）。

工件（jiàn）本身的剛性不能承受車（chē）削時的切削力，因而產生過大的撓度，改變了車刀與工件的中（zhōng）心高度（工件被（bèi）抬高了），形成切削（xuē）深度突增，出現（xiàn）啃刀，此時（shí）應把工（gōng）件裝夾牢固（gù），可使用尾座頂尖等，以增加工件剛性。

普通螺紋（wén）的對刀方法有試切法對（duì）刀和對刀（dāo）儀自動對刀，可以直接用（yòng）刀（dāo）具試切對刀，也可以用G50設置工件零點，用工件移設置工件零點進（jìn）行對刀。螺紋加工對刀要求不是很高（gāo），特別（bié）是Z向對刀沒有嚴格的限製，可以根據編程加（jiā）工要求而定。

普通螺紋的編程加工

在目前的數控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進式切削方法、G92直進式切（qiē）削方（fāng）法和G76斜進式切削方法，由（yóu）於（yú）切削方法的不同，編程方法不同，造成加（jiā）工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。

1、G32直進（jìn）式切削方法，由（yóu）於兩側刃同時工作，切削力較大，而且排削困（kùn）難，因（yīn）此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削（xuē）螺距較大的螺紋時（shí），由於切削深度較大，刀刃磨損較快（kuài），從而造成螺（luó）紋中徑產生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用於小螺距螺紋加工。由於其刀具移動切削均靠編程來完成，所以（yǐ）加工程序較長；由於刀刃容易磨損，因此加工中（zhōng）要做到勤測量。

2、G92直（zhí）進式切削方法簡化了編（biān）程，較G32指令提高了效率。

3、G76斜進（jìn）式切削方法，由於為單側刃加工，加工刀刃容易（yì）損傷和磨損，使加工的螺紋麵不直，刀尖角發生變化，而造成牙形精度較差。但由於其為單側刃工作，刀具負載較小，排屑容易，並且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用於大螺距螺（luó）紋加（jiā）工。由於此加工方法排屑容易，刀刃加（jiā）工工（gōng）況（kuàng）較（jiào）好，在螺紋精度要（yào）求不高的情況下（xià），此加工方法更為方便。在加工較高精度（dù）螺紋時，可采用兩刀加工完成（chéng），既先用G76加工方法進行粗車，然後用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準確，不然容易亂扣，造成零件報廢。

4、螺紋加工完成後可以通過觀（guān）察螺紋牙型判斷（duàn）螺紋質量及時采取措施，當螺紋牙（yá）頂（dǐng）未尖時，增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大（dà），增大量視材料塑性而（ér）定，當牙頂已被削尖時增加刀的（de）切入量則大徑成（chéng）比（bǐ）例減小，根據這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。

普通螺紋的檢測（cè）

對於一般（bān）標準螺紋，都采用螺紋環規或（huò）塞規來測量。在測量外螺紋時，如果螺紋“過端”環規正好旋進，而“止端”環規旋不進，則說明所加工的螺紋（wén）符（fú）合要求，反（fǎn）之（zhī）就不合格（gé）。測量內螺（luó）紋時（shí），采（cǎi）用螺紋塞規，以相同（tóng）的方法進行測量。除螺紋環規或塞規測量外還可以利用其它量具進行（háng）測量，用螺紋千分尺測量測（cè）量螺紋中徑，用齒厚遊（yóu）標卡尺測量（liàng）梯形螺紋中徑牙（yá）厚和蝸杆節（jiē）徑（jìng）齒厚，采用量針根據三針測量（liàng）法（fǎ）測量螺紋中徑。