五金衝（chōng）壓工藝技（jì）術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提（tí）高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已（yǐ）經跟我們的生（shēng）活息息相關。那麽五金衝（chōng）壓工藝技術要求有哪些?下麵小工（gōng）將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和（hé）衝壓油這幾點主要給大家介紹。

一、五金（jīn）衝壓件的原料性（xìng）能

1、化學分析、金相檢驗

分析（xī）材料中化（huà）學元素的含（hán）量，判定材料晶粒（lì）度級別和均勻程（chéng）度，評（píng）定材料中遊離滲碳體、帶狀組織（zhī）和非金（jīn）屬夾雜（zá）物的級（jí）別，檢（jiǎn）查材料縮孔、疏鬆等（děng）缺（quē）陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金（jīn）屬（shǔ）板帶（dài）材料，五金衝壓件的原材料（liào）應有質量證明（míng）書，它保證材料符合（hé）規定的技術要求。當無質量證明（míng）書或因（yīn）其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗（yàn）。

3、成形性能試驗

對材（cái）料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關（guān）於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進（jìn）行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的（de）硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可（kě）以用其他測試儀器進行檢測。

二、五金衝壓件的工（gōng）藝要（yào）求

1、五金衝壓（yā）件在設計零件的結構形狀（zhuàng）時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵（miàn）數目最少和加工麵積最小。

2、選（xuǎn）擇合（hé）理機（jī）械製造中毛坯製備的（de）方法，可直接利用型材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術（shù）條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求（qiú），為了有利於衝壓（yā）變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向（xiàng）性係數大、板（bǎn）平麵方向性係數小、材料的屈服（fú）強度與彈性模量的比（bǐ）值（zhí）小。分（fèn）離工序並不需（xū）要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材（cái）料。

4、規（guī）定適當的製造（zào）精度及表麵（miàn）粗糙度。五金衝（chōng）壓件的費用會隨著（zhe）精度（dù）的（de）提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這（zhè）種增（zēng）加極為顯著。因此在沒（méi）有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件（jiàn）的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需（xū）要作（zuò）出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易（yì）衝（chōng）切的材料，一（yī）般為了工件成品的易清洗性（xìng），在防（fáng）止衝切毛刺產生的前提下會（huì）選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要（yào）用於一（yī）些機（jī）械設備的防護板等工藝要（yào）求不（bú）高的低精度（dù）加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉（lā）伸油（yóu）的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸（jìn）鍍或電（diàn）鍍（dù）鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反（fǎn）應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的（de）衝壓油，避免使用含（hán）有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出（chū）現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料（liào），要求使用油膜強度高、抗燒結性好（hǎo）的拉伸油。一般使用（yòng）含（hán）有硫氯複合型添加（jiā）劑的衝壓油，在（zài）保證極壓加（jiā）工性能的同時避免工件（jiàn）出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技（jì）術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加（jiā）工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產（chǎn）品性能能夠滿足使用要求，就需要（yào）遵循相應的工藝要求，確保生（shēng）產可行性。