精密五金加工工藝及操（cāo）作規範

精密五金可以根據生產需要進（jìn）行開（kāi）料，之後一些小的配件可以進行鑼切（qiē）或CNC加工處理，而精密五（wǔ）金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接（jiē）著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較（jiào）多，所以，精密五金加（jiā）工的製作方法、周期（qī）與普（pǔ）通產品加工的操作規範及工（gōng）藝（yì）是不同的。接下來就（jiù）為大家介紹精密五金加工（gōng）工藝及（jí）操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有（yǒu）很大的不確定性，一種零部件或產品可（kě）以有多種工藝，生產過程所（suǒ）需（xū）機器（qì）設備和工裝夾具（jù）種類繁多（duō）。

2、五（wǔ）金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很（hěn）大（dà）程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機（jī）床、柔性（xìng）製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製（zhì）與委外加（jiā）工相（xiàng）結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多（duō），車間（jiān）現場（chǎng）往往需要填寫大量領（lǐng）料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量（liàng）的工藝移轉單。

精（jīng）密五金加工操作規範（fàn）：

1、進（jìn）行（háng）產（chǎn）品加工時。操作（zuò）員要保（bǎo）持正確的姿勢，要有充（chōng）足的精（jīng）神應付工（gōng）作，如發現身體不適，為了人身安全（quán），必須馬上離開工作（zuò）崗位，並向車間（jiān）主管或更高層次的領（lǐng）導反映。操作時必須思想集中，嚴（yán）禁閑談，相（xiàng）互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作（zuò），為了人身安全，避免發生（shēng）事故，確保（bǎo）操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安（ān）全的服裝（zhuāng），留長頭發的要戴安（ān）全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否（fǒu）加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機床（chuáng）空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉後，方可開（kāi）始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下（xià）模具必須要檢查是否對（duì）稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員（yuán）全部離開機（jī）械工（gōng）作區（qū），並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械（xiè）。

5、機械工作時，禁（jìn）止將（jiāng）手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工件時必須（xū）使用符合標準的工具。如發現機械（xiè）有異（yì）常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人（rén）不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動（dòng）機械的運動部（bù）分。

以上是精（jīng）密五（wǔ）金加工工藝及操作（zuò）規（guī）範（fàn）的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手（shǒu），釣魚具等等。精密五金配件是用（yòng）精密五金（jīn）製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用（yòng）途，也可作為協助（zhù）用具使用。