五金模（mó）具加工的工藝流程應該注意（yì）哪（nǎ）些？

五金模具加工行業正在飛（fēi）速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在（zài）不斷的提（tí）高和（hé）創新。在這競爭激烈的時（shí）代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需（xū）求從而贏得市場。

加工（gōng）工藝流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄件（jiàn）毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安（ān）裝非工（gōng）作平麵加工（包括安全平台（tái）麵、緩衝器安裝（zhuāng）麵、壓板平麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵得找正（zhèng）確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各（gè）類安裝工作麵（包括限位塊安裝麵及接觸（chù）麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及（jí）接觸麵、各類行程限（xiàn）製工作麵（miàn）、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘（yú）量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

6

檢驗（yàn）複（fù）查（chá）加工精度；

7

鉗工鑲（xiāng）作工序；

8

精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢（jiǎn）查（chá）；

9

精（jīng）加工型麵2D、3D，側衝（chōng）型麵及孔位（wèi），精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔；

10

檢驗複查（chá）五金模具加工精度。

注意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

2

加工重點難點處，工（gōng）藝（yì）要特別強調；

3

需要組合加工處，工藝表達清楚；

4

鑲塊需（xū）單（dān）獨加工時，注（zhù）意加工（gōng）精度的工（gōng）藝要求注明；

5

組合加工後，需單（dān）獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝（yì）安裝單獨加工的基準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選（xuǎn）擇疲勞壽命長（zhǎng）的模具彈簧。