五金衝壓模具設計之變形工序詳解

使坯料的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂的工序（xù）

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為（wéi）開口的空心工件的工序（xù）

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例)

2. 最容易出現的質量問題

（1）拉裂（liè）

原因：毛坯被強製拉入凹模時，拉應力超過了材（cái）料本身（shēn）的強度極（jí）限

（2）起（qǐ）皺  原因：毛坯（pī）邊緣受（shòu）壓應力（lì）過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度越大，越容易出現質量（liàng）問題。因此，生（shēng）產中采用（yòng）了一（yī）個（gè）重（chóng）要的（de）工藝參數以防止（zhǐ）拉裂或起皺，此參數（shù）即拉深（shēn）係數。

拉（lā）深（shēn）係數用 m 表示

拉深內容要（yào）點

拉深件的質量問題是拉裂和起皺；

拉深時是否會（huì）拉裂和（hé）起皺與變形程度有關，變形程度可以用拉深係數m來表示。 m越小，變形程度越大；

每一（yī）種材料都有其極限變形（xíng）程度，也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並且（qiě）應使後一次m值比前一次m值略大些。

拉深件（jiàn）示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的一（yī）部分相對於另一（yī）部分（fèn）彎曲成一定角度的（de）工藝

1.變形特（tè）點（以V形件為例）

從網（wǎng）格線前後的變化可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模（mó）接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受（shòu）壓縮，外側受拉伸

2. 彎曲的質量問（wèn）題及防止

（1）彎（wān）裂  板料外側因拉應（yīng）力過大而產生裂紋

②注意彎曲時板料的纖維方向

因（yīn）為板材順纖維方向抗拉強度高於垂直纖維為方向

所以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲線（xiàn）與纖維方向一致時（shí），應選取較大的rmin

（2）回（huí）彈

解決方法：模具（jù）角度略（luè）小於（yú）工件角度

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外（wài）邊緣翻轉成豎立或一定角（jiǎo）度的直邊的工藝（yì）

內孔翻邊最容易出現的質量（liàng）問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型

（1） 起伏（fú）

起伏：使局部材料厚度變薄而成形的方法

（2） 脹形

通過模（mó）具使空心件或管狀坯料（liào）向外擴張，脹（zhàng）出所需（xū）的凸起曲麵

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