一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完成工藝(yì)文件規定的各道工(gōng)序的衝件。
2、 工序件
工序件是已經衝壓的(de)坯(pī)料或衝件,但尚須進一步衝壓。
3、 上 件
上件是將工序件送入模具以供進一步衝壓(yā)。
4、 上件裝置
上件(jiàn)裝置是將工序件送入模具的裝置。
5、 上死點(diǎn)
上死點是壓力機滑塊上下運動的上端終點。
6、 下死(sǐ)點
下死點是壓力機滑塊上下運動(dòng)的下端終點。
7、毛(máo) 刺
毛刺是衝(chōng)裁後衝件(jiàn)斷麵邊緣(yuán)鋒(fēng)利的凸起。
8、毛(máo)刺麵
毛刺麵是邊緣有(yǒu)毛刺的衝裁(cái)件平麵。對於落料,毛刺(cì)麵是接觸凸模的(de)平(píng)麵;對於衝孔,毛刺(cì)麵是接觸凹模的平(píng)麵。
9、毛 麵
毛麵是衝裁件被(bèi)撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性層
中性層是指彎曲的衝件(jiàn)中應變為(wéi)零的一層材(cái)料。
11、中性層係數
中性層係數是用以確定(dìng)中性層位(wèi)置的係統。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是從一側至對麵另一側的間隙或兩側空隙之和。
13、出 件
出件是使已衝過的工(序)件從模具中外出。
14、出件裝置
出件(jiàn)裝(zhuāng)置是使(shǐ)已衝過的工(序)件從模具中外出的裝置。
15、正回彈
正回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑增(zēng)大的回彈,或(huò)衝裁件從模具中逸出後材料實體增大的回彈。
16、衝 件(jiàn)
衝件是坯料經過一道或多道(dào)衝壓工序後的統稱,也就是工序件和工件的統(tǒng)稱。
17、光 麵
光麵是衝裁件被切出的光亮斷麵。
18、閉合高度(dù)
閉合高度是衝模在工作(zuò)位置下極點時上模座上平麵或下模座平麵的距離(lí)。
19、回 彈
回彈有兩種,一種(zhǒng)是成形衝件從(cóng)模具內取出後(hòu)的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於彎曲件,一般以角度差或半徑差表示。另一種(zhǒng)是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的(de)差值或(huò)內形尺寸與凸模相應尺寸的(de)差值。
20、行 程
行(háng)程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣(guàn)上把壓力機滑塊的上(shàng)下運動(dòng)也(yě)稱(chēng)為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑減小的回彈(dàn),或衝裁件從模具中(zhōng)逸出後(hòu)材料實體縮小的回彈(dàn)。
22、夾持送料裝置(zhì)
夾持送料裝置(zhì)是利(lì)用(yòng)機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆(sōng)和往複動作將原(yuán)材(cái)料送(sòng)入衝模的裝置。
23、壽 命
壽命是指衝模每修(xiū)磨一次能衝壓的次數或模(mó)具報廢(fèi)前(qián)能衝壓(yā)的次數。前者稱為刃磨壽命,後者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可用(yòng)於多次衝壓的原材料每次送進的距離。
25、間 隙
間隙是相互(hù)配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或(huò)其間的空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙(xì)是從中(zhōng)心至一側的間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯料是未經過衝壓的,大多隻用於一次衝(chōng)壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。
28、卷 料
卷料是(shì)可用於多次衝壓的(de)成卷原材料。
29、板 料
板料是可用於多(duō)次衝壓(yā)的板狀原材料。
30、條 料
條料(liào)是可用於多(duō)次衝壓(yā)的條狀原材料。
31、拉 痕
拉痕是衝(chōng)件在成形過程中,材料(liào)表麵與模具工作麵的摩(mó)擦印痕(hén)。
32、拉深比
拉深比是拉深係數的倒數(shù)。
33、拉深係數
拉(lā)深係數是本工序圓筒形拉深件直徑與前(qián)工序拉深件直徑的(de)比值。對於(yú)第一道拉深,拉深係數是拉深件直(zhí)徑與展開直徑的比值。
34、突 耳
突耳是拉(lā)深件上(shàng)口邊緣的耳形突起。
35、送 料
送料是將(jiāng)原材料送入模具以供衝壓。
36、送料裝置(zhì)
送料裝置是(shì)將原材料送(sòng)入模(mó)具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式(shì)、夾持式(shì)、鉤式等。
37、料 鬥
料(liào)鬥(dòu)是(shì)帶有使成形衝件自動定向送出機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑(jìng)
彎曲半徑是衝(chōng)件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖(tú)是(shì)與(yǔ)成形衝件相對應的平麵工序件圖形。
40、展開尺寸
展開尺寸是與成形衝件尺寸相對(duì)應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起拱是衝件表麵產生拱形不平的現象名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件凸緣產生波浪形皺襇的(de)現象名稱。
43、料 槽
料槽是使衝件(jiàn)順序進入(rù)或(huò)離開(kāi)模具的槽形通道。
44、鉤式送料裝置
鉤式送料裝置是利用往複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送入衝模的裝置。
45、理 件
理件是將衝件(jiàn)(絕大多數為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝置
理件裝置是將衝(chōng)件理齊堆疊的裝置。
47、排 樣
排樣是完成排樣圖的衝模設計過(guò)程。有時也把排(pái)樣圖簡稱為(wéi)排樣。
48、排樣圖
排樣圖是描述衝件在條(帶、卷)料上逐步形成的過程,最終占有的位置和相鄰衝件間關係的(de)布局圖。
49、粘 模
粘模是衝模工作表麵與衝(chōng)件材料粘合的(de)現象名稱。
50、崩 刃
崩刃(rèn)是凸模或(huò)凹模刃口小塊剝落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是指能成功地進行(háng)彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭(dā) 邊
搭邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角
塌角有兩個含義,一個是指衝裁件外(wài)緣近凹模麵或內緣近凸模麵呈圓(yuán)角的現象,另一是指衝裁件斷(duàn)麵(miàn)呈塌角現象部分的高度hg。
54、塌角麵
塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平麵,即毛刺麵的對麵。
55、試 模
試模是指模具裝配完成後進行的試驗性衝壓,以考核模具性能及衝件質量。
56、滾軸送料裝置
滾軸送料裝置是利用(yòng)成對滾軸(zhóu)將原材料夾緊(jǐn)並(bìng)送入衝模的裝置。材料的送進是通過(guò)滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術語
1、衝裁(cái)
衝裁(cái)是利用衝模(mó)使部分材料或(huò)工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工(gōng)序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺、衝槽、剖(pōu)切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工(gōng)序的總稱(chēng)。
2、切開(kāi)
切開是將材料沿敞開輪(lún)廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被切開而分離(lí)的材料位於或基本(běn)位於分離前所處的平麵。
3、切(qiē)邊
切邊是利用衝模修邊成形工序件的邊(biān)緣,使之具有一定(dìng)直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓(yā)工序。
4、切(qiē)舌
切舌是將材料沿敞開輪廓局部(bù)而不(bú)是完全分(fèn)離的一種衝壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位於分離前所(suǒ)處的平麵上。切斷
5、切(qiē)斷
切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種(zhǒng)衝壓(yā)工序,被分離的材料成為工(gōng)件或工序件。
6、擴口
擴口是將(jiāng)空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封(fēng)閉輪廓從材料或工(gōng)序件上分離的一種衝壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔(kǒng)。
8、衝缺(quē)
衝缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過寬(kuān)度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分(fèn)離的一種衝壓工序,敞(chǎng)開輪廓呈槽(cáo)形(xíng),其深度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中心孔是在工序件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料(liào)並(bìng)無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一種(zhǒng),它利用有(yǒu)帶齒壓料板(bǎn)的精衝模使衝件整個斷麵全部或基本全部光潔。
12、連續模
連續模是具有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使(shǐ)衝件逐步成(chéng)形。
13、單(dān)工序模
單工序模是在壓力機一次(cì)行程中隻完成一道工序的衝模。
14、組合衝模
組合衝模是(shì)按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐(zhú)副逐步形成各種衝件(jiàn)的通(tōng)用、可調式成套衝模。平麵狀衝件的外形輪廓一般需要幾副組合(hé)衝模分次衝成。
15、壓凸(tū)
壓凸是用(yòng)凸模擠入工(gōng)序件一麵,迫使(shǐ)材料流入對麵凹坑以形成凸起的(de)一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局部排擠材料,在工序件(jiàn)表(biǎo)麵形成淺凹花紋,圖案(àn)、文字或符號的一種衝壓工序。被壓花表麵的(de)背麵(miàn)並無對應(yīng)於淺凹的凸起(qǐ)。