​五金衝壓工藝技術要求（qiú）有哪些?

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領（lǐng）域，它已經跟我們的生活息（xī）息（xī）相關。那麽五金衝（chōng）壓工藝技術要（yào）求有哪些?下麵小（xiǎo）編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要（yào）給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢（jiǎn）驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中（zhōng）遊離滲碳（tàn）體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級（jí）別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要（yào）是（shì）熱軋或冷（lěng）軋的金屬板帶（dài）材（cái）料（liào），五金（jīn）衝壓件的原材料（liào）應有質（zhì）量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金（jīn）衝壓件廠可按需要選擇原材料進（jìn）行（háng）複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯（bēi）突試驗（yàn），測（cè）定材料的加工硬（yìng）化指數（shù）和（hé）塑性應變比值（zhí）等，另外關於鋼板成形性能試驗（yàn）方法，可按薄鋼板成形性（xìng）能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓（yā）件，可以用其他測試儀器（qì）進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要（yào）求

1、五金衝壓件在設計零（líng）件（jiàn）的結構形狀時，采用結構簡單合（hé）理的表（biǎo）麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造（zào）中毛坯製備的方（fāng）法，可（kě）直接利（lì）用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與（yǔ）具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形（xíng）性能的要求，為了有利於（yú）衝壓變形和製件（jiàn）質量的提高，材料應具有良（liáng）好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數（shù）大、板平麵方向性係數小（xiǎo）、材料（liào）的屈服強度與彈性模（mó）量（liàng）的比（bǐ）值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材（cái）料。

4、規定適當（dāng）的製造精度及表（biǎo）麵粗糙度。五金衝壓件的費（fèi）用會隨著精度的提（tí）高而增加，尤其在精度較高的情況下，這（zhè）種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同（tóng）理五（wǔ）金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合（hé）表麵的實際需要作出適當的規定（dìng）。

三、五金衝壓（yā）油的選（xuǎn）用原則

1、矽鋼（gāng）板：矽鋼板是比較容易衝切的材料（liào），一般為（wéi）了工件成品的易清洗（xǐ）性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼（gāng）板：碳鋼板主要用（yòng）於一些機械設備的防護板（bǎn）等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首（shǒu）先應（yīng）該注意的（de）是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼（gāng）板：鍍鋅鋼板就是表麵（miàn）有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板（bǎn），因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用（yòng）衝壓油時應注意氯型衝壓油（yóu）可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展（zhǎn）性，所以（yǐ）在選用衝壓油時可以選擇含有油性（xìng）劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易（yì）產生加工（gōng）硬化的材料，要求使用油膜強（qiáng）度高（gāo）、抗燒（shāo）結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同（tóng）時避免工件出現毛刺、破裂（liè）等問（wèn）題。

五金衝壓工藝技術要（yào）求有哪些就（jiù）詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複（fù）雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求，就需（xū）要遵循相應的工藝要求（qiú），確（què）保（bǎo）生產可行性。