​電機軸的常見類型

軸（zhóu）是電機中的一個（gè）重要零件，作為電機與設備（bèi）之間機電能量轉換的紐帶，支承轉動零部（bù）件、傳遞力矩（jǔ）和確定轉動零部件對定子的相對位置。因此，電機軸必須具有可靠的強（qiáng）度和剛度，確保預設定設計功能的實現。以下Ms.參簡單闡述各類（lèi）型電機軸及其特點，為（wéi）電機軸的選取與設（shè）計提供參考。

軸的種類及其（qí）適用（yòng）性

●按（àn）照軸上有無階梯分類。可分為光軸（zhóu）和階梯式軸兩種。光軸常由冷拉圓（yuán）鋼製成，可以減少加（jiā）工軸外圓的工時，有時用於微（wēi）型（xíng）電機中。階梯（tī）式軸能方便、牢靠地裝設（shè）許（xǔ）多不同（tóng）的零部件，因（yīn）此，大多數電機都采用這種軸。

階梯式軸中，根據（jù）階梯方向的不同，又（yòu）可分為單向（xiàng）階梯軸（階梯直徑從軸（zhóu）的一端向另一端逐級減小）和雙向階梯軸（階梯直徑從（cóng）軸（zhóu）的中部向兩端逐級減小）。

●按照軸坯製（zhì）造方式分類。可分成（chéng）圓鋼軸（由熱軋圓鋼車成（chéng）的軸）、鍛造軸（由鍛件（jiàn）製成的軸）和焊（hàn）接軸（焊有輻向（xiàng）筋條的軸）。

由（yóu）熱軋圓鋼車成的軸是中小型電機中最常見的軸（zhóu）。軸的材料常用45優質碳素結構鋼（gāng）。對於小（xiǎo）功率電機，有的用Q235普通碳鋼。毛坯直徑（jìng）需按軸的最大直徑再加上加工餘量（liàng）進行選擇。因（yīn）此，切削量是（shì）比較大的。

直徑在100毫米（mǐ）以上的軸（zhóu）宜采用鍛造軸。經過（guò）鍛造的鋼材，機械強度較高，而且鍛出階梯軸（zhóu）的大致形狀，可以節省原材料和切削工時。對（duì）於機械強度要求高的大型軸，例如汽輪（lún）發電（diàn）機的軸，常用合金鋼鍛造（zào）。

焊接軸以輻向筋條代替轉（zhuǎn）子支（zhī）架，可（kě）增大轉子內腔的通風麵積。但焊接筋條時，容易引起軸的變形，焊接後必須經退火處理。在機床（chuáng）上（shàng）加工時又不連續切削，對刀具不利。由於焊縫存在，軸的疲勞（láo）強度（dù）顯著（zhe）降低，因而不適用於高速電機。

●按照軸與鐵心結合方（fāng）式（shì）。可分成中部滾花的軸、熱套用軸和中部帶鍵（jiàn）槽的軸。滾花軸用於10千瓦以下的小型電機，可省去加工健和鍵槽的工（gōng）作。但是在把軸壓入鐵心時，容易使軸發生變形。在電機運轉中，有些滾花結合的轉子（zǐ）鐵心（xīn）產生軸向移動的現象。這種軸變形是由鐵心與軸的配合過（guò）緊造成的，軸向位移是由兩者的配合過盈量不足所造成的。

熱套軸的中間部分既不滾花，也不帶鍵槽。軸與鐵心內孔之間（jiān）留有一定的過盈量，趁鐵心在熱態時套入轉軸。隻要過盈量選擇（zé）適當，轉子鐵心與軸的結合是非常可靠的。

中部帶鍵槽的軸又可分成帶一段健槽與帶兩段鍵槽，帶一段鍵槽的軸用於小型電機。帶兩段鍵槽的軸用於中大型電機。轉子鐵心（或支架）與軸是用鍵結合的。鐵心的軸向固定，一端增用凸（tū）肩，另一端用弧形鍵卡在軸上的環形鍵槽內。這種軸能傳遞較（jiào）大（dà）的力（lì）矩，常用於功率較（jiào）大的電機以及運行中要頻繁（fán）正（zhèng）反轉或（huò）轉子鐵心不宜熱套的電機。

●按照軸伸形狀分類。可分成圓柱形軸伸軸、圓（yuán）錐形軸伸軸（zhóu）和軸伸帶半聯軸器的軸。圓柱形軸伸加工方便，在電機中（zhōng）用得最多。圓維形軸（zhóu）輔伸著有緊固螺栓（shuān），加工量較大。但所配裝的傳動輪裝卸方便，多（duō）用於特種電機。帶半（bàn）聯軸器的軸（zhóu）主要用於（yú）水輪發電（diàn）機和大型直流電機上。

●按照軸心形狀分類。可分成實心軸、一端帶深孔的軸和有（yǒu）中心通孔的（de）軸。實（shí）心軸在電（diàn）機中用得最（zuì）普遍。一端帶深孔的軸主要用於繞線式異步電動機，以便（biàn）將轉子上的引出線通過孔（kǒng）內與端蓋外的集電（diàn）環相（xiàng）接。有中心通孔的軸主要（yào）用於大型電機：在雙水（shuǐ）內冷的汽輪發電機中，中心通孔（kǒng）還作為冷卻水路的一部分。

●按照軸導磁性分類。可分成導磁軸與非導磁（cí）軸。導磁軸主要用於汽輪發（fā）電機中。其它電機的軸通常不需要導磁。

●其它分（fèn）類方法。按（àn）照軸伸的數目的不同，可分成單軸伸軸和雙軸伸軸；按照軸承（chéng）數目（mù）的不同，可分成單軸承軸、雙軸承（chéng）輸和多軸（zhóu）承軸。