​五金（jīn）衝壓加（jiā）工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變（biàn）形，從而獲得一（yī）定（dìng）形狀,尺寸和性能的產品零件的（de）生產技術。板料（liào），模具和設備是衝壓加工的（de）三要（yào）素。衝壓加工（gōng）是一種金屬（shǔ）冷變形加工方法。所以，被稱之為冷（lěng）衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓（yā）力加工)的主要方法之一，也隸屬（shǔ）於材料成型工程技術。

五（wǔ）金衝壓加工（gōng）所使用的模（mó）具稱為（wéi）衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬（shǔ）或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至（zhì）關重要，沒有符合要（yào）求的衝模，批量衝壓生產就難（nán）以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓（yā）工藝就無法（fǎ）實現。衝壓工藝與模（mó）具、衝壓設備（bèi）和衝壓材（cái）料構成衝壓加工的三（sān）要素（sù），隻有（yǒu）它們相互結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加（jiā）工的其它（tā）方（fāng）法相比，衝壓加工無論（lùn）在技術方麵還是（shì）經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如（rú）下。

五金衝壓加工的生產（chǎn）效率高，且操作（zuò）方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加（jiā）工，普通壓（yā）力機（jī）的（de）行程次數為每（měi）分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上（shàng），而（ér）且每次衝壓行程就可能得到一個（gè）衝（chōng）件。

衝壓時由於（yú）模具保證了（le）衝壓（yā）件（jiàn）的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓（yā）件的表麵質量,而（ér）模具的壽命（mìng）一般較長,所以衝壓的質量穩定,互（hù）換性好,具有“一模一（yī）樣”的特征。