1、覆蓋件模具中拉深檻(拉(lā)深筋)的(de)作用是什麽?
拉深檻(拉深筋(jīn))的作用如下:
⑴增加進料阻力,使拉深件表麵承受足夠的拉應力,提高(gāo)拉深件的剛度和(hé)減少由(yóu)於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷;
⑵調(diào)節材(cái)料的流動情況,使拉深過程(chéng)中各部分流動阻力均勻,或使材料流入模(mó)具的量適合工件各處的需要,防止"多則皺,少則(zé)裂"的現象;
⑶擴大壓邊力的調節範(fàn)圍。在雙(shuāng)動壓力(lì)機上(shàng),調節外滑塊四個角的高(gāo)低,隻能粗略地調節壓邊力,並不能完全控製各處的進料(liào)量(liàng)正好符合工件的需要,因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力;
⑷當具有拉深(shēn)筋時,有可能降(jiàng)低對壓邊麵的加工粗糙度的要求,這便(biàn)降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度;同時。由於拉深筋的存在,增加了上、下壓邊(biān)麵之間的間隙,使壓邊麵的磨損減少,提高模具的使用壽命;
⑸糾(jiū)正材料不平整的缺陷,並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉(lā)深筋產生起伏(fú)後再向凹(āo)模流入的過程中,相當(dāng)於輥壓(yā)校平(píng)的作用(yòng)。
2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是(shì)什麽?
當需要在覆蓋件的中間(jiān)部位上衝壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時,在一次拉深中,往往由於不能從(cóng)毛坯的外部得到材料的補充而導致工件的局部破裂。這時,可考(kǎo)慮在局部突起變(biàn)形區的適當位(wèi)置衝出工藝切口或工藝孔,使容易破裂的區域(yù)從變形區內部得到(dào)材料的補充。
3、如何衝裁工藝切口?
藝切口的衝(chōng)壓加工方式有兩種(zhǒng):
⑴落料時衝(chōng)出這種(zhǒng)方法用於局部成形深(shēn)度較淺(qiǎn)的場合。
⑵拉深過程中(zhōng)切出這是常用的方(fāng)法,它可充分利用材料的塑性,即在拉(lā)深開始階段(duàn)利用材料(liào)的徑(jìng)向延伸,然後切出工藝切口。利用材(cái)料(liào)的切向延伸,這樣可以獲得更大的成(chéng)形深度。在拉深過程中切出工藝孔時,往往(wǎng)采用的是(shì)撕口的工藝方法,並沒有(yǒu)使(shǐ)材(cái)料完全分離,切口的(de)廢料可在以後的修邊工序中一並(bìng)切(qiē)除。否則,將產生從衝模中清除廢料的困難。
4、工藝切口的布置原則是什麽?
⑴切口應(yīng)與(yǔ)局部(bù)突起的形(xíng)狀輪廓相適應,以使材料合理流動。
⑵切口之間應留有足(zú)夠的搭邊,以使凸模(mó)張緊材(cái)料,保證成形清晰,避免波紋等缺陷,這樣可保證修切後可獲得良好的翻(fān)邊(biān)孔緣質量。
⑶切口的切斷部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣(yuán),或容易破裂的區域(yù)。
⑷切口的數量應保證突(tū)起部位各處材料變形趨於均(jun1)勻,否則不一定能防止紋產生。如下圖(tú)中,原來設計隻有(yǒu)左右兩個工藝切口,結果中間仍產生裂紋,後來添加了中間的切口(虛線所示),就完全免除(chú)破(pò)裂(liè)現象。
5、在哪些衝壓生產中(zhōng)必須采用精密級進(jìn)模?
在大批量的衝壓生產(chǎn)中,材料較(jiào)薄、精度較(jiào)高的中(zhōng)小型衝件,必須使用多工(gōng)位精密級進模。對於較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模具的衝壓加工。
6、對精(jīng)密模具中的易(yì)損零件有什麽要求?
精密模具(jù)結(jié)構複雜,製造技術要求較高,成本(běn)相(xiàng)對也較高。為了保證整副模具有較高的壽(shòu)命,特別要求模具零件損壞或磨損(sǔn)後更換迅速、方便、可靠,因此要求模具的重要零件具有互換性,這種模具零件具有互換性質的衝模,可稱為互(hù)換性衝模具。
7、精(jīng)密級進模的排樣設計有何意義?
答:合理的(de)排樣設計,可以使模具各工位加工協調一致,可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命,也可降低模具的製造難度(dù)。因此,排樣設計(jì)是精密級進模設計(jì)中的最關鍵(jiàn)的綜合性技術問題(tí),必須將製件(jiàn)的衝壓方(fāng)向、變形次數及相應(yīng)的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進(jìn)行綜合分析判斷,才能使排樣趨於合理。
8、什(shí)麽叫載體?
在級進模工作時,運載坯料到各工位進行各種衝裁(cái)和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接(jiē)的部分稱為搭邊,坯件與(yǔ)坯件連接的(de)部分稱為(wéi)搭口。工作時,在動態加工中要求載體始終保持送進穩定 定位準確,因此要求載體有一定的強度。
9、精密級進模對模座有什麽(me)要求(qiú)?
M精(jīng)密級進模要求(qiú)模具的強度高、剛性好、精度高。因此(cǐ)通常采用(yòng)結(jié)構鋼做模(mó)座,其厚度要求比(bǐ)標(biāo)準模座厚,上模座加厚5~10mm,下模座加厚大約10~15mm。
10、凹模結構有哪些類型(xíng)?
凹模結構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊,在普通衝模中常選用標準凹模板作整體式凹模,在(zài)精密級進行模中常采用(yòng)拚(pīn)塊式和嵌塊式凹模。