斜導軌數控車(chē)床采用45°斜式布(bù)局,床身為管狀中空結構,大大提高了機床在工作(zuò)中的抗彎、抗扭剛度,同時(shí)經過兩(liǎng)次時(shí)效處理,提高了機床的穩定性,高剛性及高穩定的(de)床身為整機的高(gāo)精度提供有力保證本機(jī)主軸為獨立主(zhǔ)軸單元,選配高精度主軸(zhóu)專用軸承,潤滑使用進口專用(yòng)軸承(chéng)潤滑(huá)胎,整體主軸單元熱變小、穩定性(xìng)佳、精度保持性好、免維護。最高轉速可(kě)達4500rev/min,主軸單元的高精度、高轉速、高效率使整機能完成粗、精加工。
淺談(tán)斜導軌數控車床的九大結構特點
1、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工(gōng)精度,並能保證切削加工精度的長期(qī)穩定(dìng)性。
2、刀具檢測(cè)裝置可(kě)自動將刀尖位置數據輸(shū)入數控係統,大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償刀尖(jiān)的磨損。
3、斜(xié)床身數控車床采用國產或進(jìn)口高剛性的(de)臥式轉塔刀架,定(dìng)位精度高,重切(qiē)變形小(xiǎo)。
4、標準配置:主軸無級調速、液壓(yā)卡(kǎ)盤、液壓尾座、臥(wò)式八工位刀架、封閉式防護。
5、斜床身數控車床采用整體斜置式(shì)床身結構,重切(qiē)時仍能保持(chí)機床精度的穩定性。
6、X、Z軸伺服(fú)電機通過彈性聯軸節(jiē)於與精密滾珠絲杠直連,精度(dù)高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形(xíng)減到最低程度。
7、高(gāo)精(jīng)度、高剛性(xìng)可編程式尾座。
8、斜床身數控車床在設計時主軸(zhóu)箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施,使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。
9、斜(xié)床身數(shù)控車(chē)床采用全導軌防護,冷卻箱及(jí)排屑器與主機分離,保(bǎo)證機(jī)床精度免受熱切削影響。
以下列(liè)出幾(jǐ)個帶有普通性的斜導軌數控車床日常維(wéi)護內容。
1.每天做好各導軌麵的清潔潤滑,有自動潤滑係(xì)統的機(jī)床要定期檢查、清(qīng)洗自(zì)動潤滑係(xì)統,檢(jiǎn)查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是(shì)否定(dìng)時啟動打油及(jí)停止。
2.每天(tiān)檢查主軸箱自動潤滑係統工作是否正常,定期更(gèng)換主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電器櫃(guì)中冷卻風扇是否工作正常,風道過(guò)濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4.注意檢(jiǎn)查冷卻係統,檢查(chá)液麵高(gāo)度,及時添加油或水,油、水髒時要更換(huàn)清洗。
5.注意檢查(chá)主軸驅動皮帶,調整鬆緊程度。