​數控機床（chuáng）編程開發曆史

計（jì）算機數字控製（ 數（shù）控 ）機器自動銑床，使工業部件（jiàn）沒有人（rén）力援助。 這是可能的，因為數控機床是美聯儲係列電腦控製器的指令傳送到內部（bù）。 這些指令是在語言形式的（de）代碼，屬於數控編程。

編（biān）程代（dài）碼中使用（yòng） 數控機床是通常稱作G代碼 。 然而，G代碼指令隻的編（biān）程語言的一部分。 具體來說，G代碼給數控機床的坐標，從中把握和從（cóng）事加工工具，以減少和形狀的金屬一（yī）定（dìng）的規格。 在整個操作的代碼用係列 數控 機床（chuáng）還包（bāo）括M -碼和T -代碼，它們管理的 數控 機（jī）床 和鑽具，分別為。 模具速度和飼料管製支配（pèi）的S -碼和F碼，而X，Y和Z軸的絕對位置編碼確定。

碼的標準化控製集（jí） 數控機床的開發（fā），在產業聯盟60年代初美國著（zhe）名的電子由一個貿易組織。大約20年後，該係統進行了修訂（dìng）並稱為RS274D。 雖然這些代碼仍然使用全國各地協助計算機輔助製造（CAM），變（biàn）更和增補和運營商之間（jiān）存在著 製造商 的 數控 機床。 事（shì）實上，具體的運營商數控機（jī）床必須在教育規劃的相容性之間的差異有關製造商的模式，以避免衝突。

數（shù）控機床發展，今（jīn）天已（yǐ）經初步介紹他們到製造業 。 最早的 數控 機床收到更改代碼的說明，通過硬連線控製器，這（zhè）意味著該編程格式不能。 然而（ér），後來通過編程模型， 主機 電纜和 軟盤 ，這使編程變化研究。 目前，大多數 數控機床是被捆在（zài）一個計算機網絡（luò）和接收操作（zuò）和（hé）模具的指示通過一個包含軟件的文件。“NC”的延伸。 雖然（rán）， 文件擴展名不（bú）同，每個 車間（jiān） ，協議根據其ISO認（rèn）證（zhèng）。

今天，數控（kòng）機床已畢業到包括整個“細（xì）胞”的模（mó）具機器，可以（yǐ）各自獨立運作等。 它們由直接上傳 文件的CAM軟件，不再需要（yào）在物理設計方（fāng）案製定。 現代 數控 機器也能運行的監督隔夜或不經人（rén）手了好幾天。 事實上， 數控（kòng） 機床（chuáng）現在這麽先進，他們的主要經營者可以撥打的手機，通知他或她休息時，工具的一部分，還有完整（zhěng）的程序的其他（tā）部分（fèn）。 這些特性使得它能夠產生數（shù）以千計的零部件（jiàn），而機器商店關門了，而經營者或（huò）執行其他任務。