​機械加工中怎麽防（fáng）止工件劃碰傷?

機械（xiè）加工生產中很（hěn）容易發作工件劃傷的（de）景象，不隻降（jiàng）低商（shāng）品質量更甚（shèn）者也許會形成零件作廢，以下為某（mǒu）公司防止工件劃碰傷的規（guī）則，僅做參閱。

跟著市場競（jìng）爭的日趨激烈，客戶對（duì）咱們的商品品質請求愈來愈高，為非常（cháng）好的（de）保（bǎo）證商品品質，有用的操控商品的劃傷（shāng）是咱們尋求傑出品質，搶占市場不行忽略的疑問，關於（yú）我司現狀，商品劃傷究其原因有以（yǐ）下幾種：

一（yī）、原資料不良。

1、對供貨商嚴厲請求。

2、加大進料查驗力度，格外已（yǐ）貼好維（wéi）護（hù）膜的躲藏性（xìng）較強的資料的查驗（盡量請求供貨商貼通（tōng）明維護膜（mó））。

二、數（shù）控（kòng）機台、刀具、衝壓（yā）模具劃傷及操作員操作（zuò）不妥劃傷。

1、對外表不處理，電鍍，鋁材類等外表請求高的工件，如進廠資料未貼維護膜（mó），加工前須先貼中粘度PE維護（hù）膜，且須粘貼平順。

2、在上料時（shí）須在兩層板之間墊（diàn）膠墊加以防護（hù），禁止直接拖動板材（cái）。

3、下料時不管料件巨細，有必要的確做到輕拿（ná）輕放，不拖不拉（lā）。

4、擺放時選用EPE或紙板分層阻隔擺放，禁止工件（jiàn）間彼此觸（chù）摸。

5、NC下料時應留意防（fáng）止機台，上下模，卸（xiè）料板劃（huá）傷板材。

6、剪床剪料時為防止料件自由落下（xià）碰（pèng）傷，應在機床後麵落料處墊膠墊加以維護。

7、衝床加工時須調整好上，下模空隙及卸料體（tǐ）係，須使工件外表無劃傷（shāng）、模具壓痕，加工過程中，應當令、常常性地清（qīng）理（lǐ）下模，防止（zhǐ）鐵屑劃傷工件外表。

8、凡貼（tiē）膜料品，在製程過程中須（xū）抽檢外表情況，防（fáng）止來（lái）料外表不良，致使批量作廢。

9、Laser下料時可選（xuǎn）用未貼維護膜板材加工，但在上料時（shí）禁止以拖的辦法移（yí）動板材（cái），應選（xuǎn）用多人(最少2人)抬的辦法上料，外觀不符合請求要剔（tī）出。下料後運用清（qīng）洗工件外表殘屑、粉塵、EPE分層阻隔擺放。

三、折彎刀具的壓（yā）痕及（jí）操作（zuò）員不妥操作。

1、折彎前移開（kāi）作業區內也許刮傷或（huò）防礙加工的物件。

2、作業時不允許將待折或折好之工件以（yǐ）拖、拉、丟辦法取用或擺放，的確做到不拖不拉，輕拿輕放。

3、關於鋁板折彎有裂紋景象時，可采納增大上模R角之辦法以削減裂紋（wén）發作。

4、折彎模具盡也（yě）許不（bú）運用接刀辦法，如需接刀，需調整（zhěng）至最佳平順狀況。

5、折彎時須以PE袋墊下膜防止發生折痕(手摸感受不出或以樣（yàng）板（bǎn）比對斷定（dìng）)。

6、擺放時禁（jìn）止彼此磕碰、觸摸，寄存、周轉有必要選用維護裝置，  防止刮、碰傷或墜落。

四、焊接（jiē）加工過程中的劃傷。

1、焊（hàn）接前有必要除掉焊（hàn）接區域周圍正反兩麵之維護膜， 防止因維護膜燒焦導致外表不良。

2、禁止工件外表與作業台麵直觸摸摸，(接地處可（kě）另行（háng）處理)， 可用光滑木塊、木方、EPE等（děng） 離隔、擺放。防止作業（yè）台麵上的鐵屑。焊渣劃傷工件。

3、作業過程中有必要輕拿輕放，不拖不拉，不得隨意將工件放於作業台麵（miàn）、棧（zhàn）板或地上。

4、焊接處能夠不（bú）打磨則盡（jìn）量不打磨，如有必要打磨，應盡量削減打（dǎ）磨麵積。

5、未焊接處應盡量防止打（dǎ）磨，飛濺於這（zhè）些（xiē）麵的焊渣可用小刀（dāo）輕輕刮掉。必要時得對飛濺區進行維護阻隔。

6、料件擺放時禁止彼（bǐ）此（cǐ）磕碰、觸（chù）摸，寄存、周轉有必要選用維（wéi）護裝置。

五、鉗工（gōng）加工過程中的劃傷。

1、鑽孔、攻牙時應堅持鑽頭鋒利。

2、鑽孔、攻牙時須堅持作業台麵（miàn）清洗。

3、擺放辦法須選用分層阻隔，禁止工件彼此觸摸。

4、關於鋁型材工件，應盡量選用專用轉運裝置或用膠框以EPE阻隔擺放。

六、料品轉運過程中的傷。

1、送貨人員（yuán）在運用手推叉車，電梯轉運時，須用PE保鮮膜捆（kǔn）好後轉運。

2、轉運過程中應盡量使（shǐ）棧板堅持平衡，不得使（shǐ）棧板歪斜過大，防止料件錯動劃（huá）碰傷工件。

七、表處加工過程中（zhōng）的劃傷。

1、上料前應仔細檢（jiǎn）查（chá）工件，剔（tī）出不良，關於劃傷（shāng）之料品應及時修補。

2、操作時須（xū）戴手套、袖套，防止汗漬、油汙弄髒外表。

3、前處理在加工過程中應防（fáng）止工件與工件，工件與鐵框彼此觸摸，用PVC膠（jiāo）棒阻隔（gé）。或選用吊掛（guà）辦法（fǎ）加工。

4、下料時有必要留意脫鉤辦法，防止劃傷工（gōng）件（jiàn）。

5、製品（pǐn）依規則維護、包裝、擺放，不（bú）得在加工車間寄存超過（guò）四小時。以防車間空氣腐（fǔ）工件。

八、商品拚裝過程中的劃傷。

1、作業時須堅持作業台麵（miàn）潔淨。

2、作業時須戴棉線手套加一次性手套（tào）、袖套，防止汗漬（zì）、油（yóu）汙腐（fǔ）蝕，弄髒外表。

3、輕拿（ná）、輕放，不拖（tuō）不拉。

4、不良品返修時有必要（yào）按良品維（wéi）護（hù）辦法維護，防止二次不良發生。

九、商品貯存運輸過程中的劃傷。

1、依據客戶需求及旅程遠近擬定合理的包裝辦法。

2、堅（jiān）持庫房貯存的適宜條件（主要有（yǒu）氣溫，濕度）。

3、嚴厲掌控堆（duī）放高度，合理運用堆放辦法。

4、交通運輸車的貨品應合理擺放，嚴密捆（kǔn）紮。

5、司（sī）機在行車過程中應（yīng）平穩行車，盡量防止急刹車。

6、上下貨品時的（de）當心輕放（fàng）。