CNC精密零件加(jiā)工的整個流程:產品分析——圖(tú)形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬(nǐ)——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示(shì)的方式完成,側(cè)重於(yú)了解各個環節的銜接。
CNC數據控車床加工,CNC精密五金加(jiā)工
1、產(chǎn)品分析 通過產品分(fèn)析應該取得一定的(de)構圖(tú)信息和一(yī)些具體的加工要求。
2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產品進行細致分析的基礎上,比如對於印章的加工,我們就(jiù)要通過分析加工要求確定字體(tǐ),文字(zì)大小,印章類型等。
3、工藝規(guī)劃 通(tōng)過前期對於工(gōng)件產(chǎn)品的外觀和(hé)加工要求的分析,從加(jiā)工的全局去合理建立每個加工步驟。
4、路徑生成 路徑生成的過程(chéng)其實就是我們把工藝規劃通過(guò)軟件進行實現,同時通(tōng)過參數的設置對於刀具路(lù)徑進行一定的優化。
5、路(lù)徑模擬 路徑在生成以後我們一般會對它最終在機床上麵的(de)表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查(chá),從而就減少了實際加工的廢品(pǐn)率。一般檢查的重點放在(zài)工件外觀的效果,是否過(guò)切或欠切,再有就是路徑的工藝規劃是(shì)否(fǒu)合理。
6、路徑輸出 路徑輸出是軟(ruǎn)件(jiàn)設計編程在(zài)機床上麵實(shí)現的必要步驟,通過路徑(jìng)輸出可以(yǐ)由中間參照為兩者建立聯係。
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