​手指陀（tuó）螺裏麵的軸承供應鏈

手指陀螺裏麵的軸承供應鏈是一個很成熟的供（gòng）應鏈了。在手指陀螺（Hand Spinner）最近成為（wéi）網紅之後，今天無論你是（shì）穀歌手指陀螺還是百度這個爆（bào）款，搜索引擎裏麵的（de）點擊率都非常高：

很多人問我為何這麽無聊低門檻的東西一下子風靡全球，有點不可思議（yì）更多的是不可理喻。 這個問（wèn）題見仁見智但和當下的電（diàn）商的火爆肯定有（yǒu）非常親密的聯係。但今天我深度分享（xiǎng）的重（chóng）點是這個爆款背後（hòu）的軸承供應鏈，一個相當成熟但依然有很多技術難點未攻克的行業。

軸承（bearing）香港人俗稱啤令（音譯）、台（tái）灣則稱培林，機械專有用詞；故名思義，是承托轉軸(rotating axle)、或直線運動軸(linearly moving shaft)的機件部份，在機械中起到支撐旋轉體或（huò）直線來回運動體的作用。當其他機件在軸（zhóu）上彼此產生相對運動時，用來保持軸的中（zhōng）心位置及控製該運（yùn）動的機件，就稱之為軸（zhóu）承。 其英（yīng）文造（zào）字複數詞bearings又可專門解（jiě）作走珠, 正是絕大部份構成整個軸（zhóu）承，用作可與轉軸互相滑動，及使轉軸轉動（dòng）時產生的摩擦力減至（zhì）最低的部件。然而其取義實主要源自其（qí）動詞to bear“承擔、承托”的（de）意思。（來自維基百科解釋）

標準（zhǔn）壽命

在一定載荷（hé）作用下，軸承在出現（xiàn）點蝕前所經曆的轉（zhuǎn）數或小時數，稱為軸承壽命。為（wéi）確定（dìng）軸承壽命的標準，把軸承壽（shòu）命與可靠性（xìng）聯係起來。由於製造精度，材料均勻程（chéng）度的差（chà）異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下（xià）使用，其壽（shòu）命長短也不相同。若以統計壽命（mìng）為1單位，最長的相對壽命（mìng）為4單位（wèi），最短的（de）為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為（wéi）20-40倍。90%的軸承不產生點（diǎn）蝕，所經（jīng）曆的轉（zhuǎn）數或小時數（shù）稱為軸承額定壽命。

軸承的生產工藝：

軸承的加工是一個非常負責的過程，大概（gài）流程如（rú）下:

最後就是補充下軸承的安（ān）裝和（hé）保（bǎo）管維護

注意要點

從使用角度，保證軸承能可靠地工作（zuò）要注意以下幾點：

1、改（gǎi）善潤滑質量，控製機油的壓力、溫（wēn）度及流量，加強機油濾清。

2、采（cǎi）用符合規定的燃油及潤滑油。

3、控製柴油發（fā）電機組的溫度狀態，在過冷過熱的情況下工（gōng）作都（dōu）是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，並用手轉動曲軸（zhóu）使機油進（jìn）入磨擦表麵。

4、軸承及軸頸表麵質量和幾何形狀應嚴格得到保（bǎo）證。

5、軸承間（jiān）隙要適當，發電機組過大產生衝擊（jī），過小則潤滑不良，可能燒瓦。

如何保證軸承可靠工（gōng）作

一般說來從（cóng）使用角度講要注意以下幾點：

1．軸承間隙要適當，過大產生衝擊，過小則潤滑不良，可能（néng）燒（shāo）瓦；

2．軸承及軸頸表麵（miàn）質量和幾何形狀應嚴格得到保證；

3．改善潤滑質量，控製機油的（de）壓力、溫度（dù）及流量，加強機油濾清；

4．采用（yòng）符合規定的燃油及（jí）潤（rùn）滑油（yóu）。

為使（shǐ）軸承充分（fèn）發揮並長（zhǎng）期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養（yǎng）(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故（gù）於未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

安裝

軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設（shè）計及組裝（zhuāng）部門對於軸承（chéng）的安裝（zhuāng）要充分研（yán）究。希（xī）望要按照作業標（biāo）準進（jìn）行安裝。作業標準的項目通常如下（xià）：

（1）清洗軸承及軸（zhóu）承關連部件（jiàn）

（2）檢查關連部件的尺寸（cùn）及（jí）精加工情況

（3）安裝（zhuāng）

（4）安裝好軸承後的檢查

（5）供給（gěi）潤滑劑

保管

軸承在（zài）出廠時均塗有適量的防鏽油並用防鏽紙包裝，隻要該包裝不被破壞，軸承的質量將得到保證。但長期存放時，擬在濕度低於65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高於地麵（miàn）30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的牆壁觸。

軸（zhóu）承材（cái）料：軸承鋼

對於軸承來說，最重要的性能首先來自於（yú）材質的選擇。目前軸承鋼是用來製造滾珠，滾柱和軸承套圈的鋼，具有高而均勻的硬度和耐（nài）磨性，以及高的彈性極限。軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻（gè）量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分（fèn）為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸（zhóu）承鋼、中高溫軸承鋼及防磁（cí）軸承鋼（gāng）六大類。而當（dāng）前世界各國所使用的軸承鋼主要有5大類，即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

1>軸承鋼工藝流程（chéng）編輯

（1）50噸及以上UHP電（diàn）爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上（shàng）VD爐真空處理→合（hé）金鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

（2）90噸及以上（shàng）轉爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合（hé）金鋼（gāng）方坯或矩形坯（pī）連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

為（wéi）了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材（cái）料提出了以下一（yī）些基（jī）本的（de）性能要求：

1）高的接觸疲勞強度，

2）熱處理後應（yīng）具有高的（de）硬度或能滿（mǎn）足軸承使（shǐ）用（yòng）性能要求的硬度，

3）高的耐磨性、低的摩擦係數（shù），

4）高的彈性極限，

5）良好的衝擊韌性（xìng）和斷（duàn）裂韌性，

6）良好的尺（chǐ）寸穩定性，

7）良好的（de）防（fáng）鏽性能，

8）良好的冷、熱加工性能（néng）。

3> 軸承鋼的技術標（biāo）準：

軸承鋼生產主（zhǔ）要執行GB/T18254-2002標準和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議（yì），其中（zhōng）GCr15JD協議質量要求嚴（yán）於（yú）GB/T18254-2002標準（zhǔn） ，GCr15JD要（yào）求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控製、定尺和尺（chǐ）寸偏差等（děng）均嚴於GB/T18254-2002標準。

軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求（qiú）軸承鋼有高（gāo）而均勻（yún）的硬度和耐磨性（xìng），以及高的彈性極限。對軸承（chéng）鋼的化學成分的（de）均勻性、非金（jīn）屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格（gé）的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸（zhóu）承鋼號納入國際（jì）標準，將軸承鋼分為：全淬透型軸（zhóu）承鋼（gāng）、表麵硬（yìng）化型軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸（zhóu）承鋼等四類共17個鋼號。

有的國家增加一個類別（bié）為特殊用途的軸承鋼（gāng）或合金。我國已納（nà）入（rù）標準的（de）軸承鋼分類方（fāng）法與ISO相似，分別對應為高碳（tàn）鉻軸承（chéng）鋼、滲碳軸承鋼、不鏽（xiù）耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十（shí）年來我國還在軸（zhóu）承鋼（gāng）鋼種及其軸（zhóu）承用材料方麵，如無鉻軸（zhóu）承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很（hěn）大的進展。

軸承鋼的上遊市場主要是以其原材料鐵（tiě）礦石為（wéi）主的原產地國家和地（dì）區。下遊是軸承行業。我國軸承鋼產量世界（jiè）第（dì）一，但一些（xiē）特殊鋼我（wǒ）們需要進口（kǒu），和世界最高水平依然有距離。今後我國軸承鋼的發展方向為：高品質，高性能和（hé）均質化。特別（bié）是航空（kōng）航天，高鐵，光伏等高科技領域需要的精密軸承材質是我們需要不斷攻克的難題。

首先（xiān），是更“節能”。機械（xiè）越小，構成機械的零部（bù）件也就（jiù）越小。而且，機械（xiè）越小、越精密，則微小的摩擦都可能引發故障。另外（wài），從（cóng）全（quán）球規模來看，不論機械如何小，能量損失的總量也是相當大的。因此（cǐ），為了更加節能，軸承也必須朝（cháo）進一步降（jiàng）低摩（mó）擦的方向發展。

其次，是更“環保”。軸承置於機（jī）械內，還可起到減少汽車等的（de）廢氣排放的作用，從而達到環保效果。另外，大部分軸承由不含（hán）有害化學（xué）物質的鋼鐵材料製成，因此，可被（bèi）循環再利用（yòng），且冶煉工藝相對簡（jiǎn）單，因此，軸承是非（fēi）常好的可再生及再利用的產品。

第三，是更舒適。製造機械的目的，是使人類的生活更加舒適。以前（qián）機（jī）械主（zhǔ）要是用於（yú）提高生產效率（lǜ），今後，在教育、醫療、娛樂等社會生活和個（gè）人生活中，機械將發揮更大的作（zuò）用。為此，將會對軸承的功能和用途提出新的更高的要求。