​斜導軌數控車床的結構（gòu）特點有哪幾點？

斜（xié）導軌數控車床采用45°斜式布局（jú），床身為（wéi）管狀中（zhōng）空結構，大大提高了機（jī）床在工作中的抗彎、抗扭剛（gāng）度，同時經過兩次時效（xiào）處理，提高了機（jī）床的穩定性，高剛性及高穩定的床身為整機的高精度提（tí）供有力保（bǎo）證本機主軸為獨（dú）立主軸單元，選配高精度主軸（zhóu）專用軸承（chéng），潤滑使用（yòng）進口專用軸承潤滑胎，整體主軸單元熱變小、穩定性佳、精度保持性（xìng）好（hǎo）、免維護。最高轉速（sù）可達4500rev/min，主軸單元的高精度、高轉速、高效率使整（zhěng）機能完（wán）成粗、精加工。

淺談（tán）斜導軌數控車床的九大結構特點

1、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及（jí）溫升變形，提高加工精度，並能保證切削加工精度的（de）長期穩定性。

2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸（shū）入（rù）數控係統，大大減（jiǎn）少換刀時的碉整時間，還可以自動（dòng）補償刀尖的磨損。

3、斜床身數控車床（chuáng）采用國產或（huò）進口（kǒu）高剛性的臥式轉塔刀架，定位（wèi）精（jīng）度高，重切變形小。

4、標準配置：主軸無（wú）級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封（fēng）閉式防護。

5、斜床身數控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度（dù）的穩定性。

6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節於與精密（mì）滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重（chóng）切時引起的絲（sī）杠（gàng）扭（niǔ）曲變形減到最低程度。

7、高精度、高剛性可編程式尾座。

8、斜床身數控車（chē）床（chuáng）在設計時主軸箱采取了相應（yīng）的減少主軸熱變形的措施，使（shǐ）主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。

9、斜（xié）床身數控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切（qiē）削影響。

以下（xià）列出幾個帶有普通（tōng）性的斜導軌數控車床日常維護內容。

1.每天做好各導軌麵的（de）清潔潤滑，有自動潤滑係統的機床要定期檢查、清洗（xǐ）自（zì）動潤滑係統，檢查油（yóu）量,及時添（tiān）加潤滑（huá）油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤滑（huá）係統工作是（shì）否（fǒu）正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3.注意檢查電器櫃中冷（lěng）卻風扇是否工作正常，風道過（guò）濾網（wǎng）有無堵塞，清洗沾附的（de）塵土。

4.注意檢查冷卻係統，檢查液（yè）麵高度,及時添加（jiā）油或水（shuǐ），油、水髒時要（yào）更換清洗。

5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整鬆緊程度。