​五金衝壓工藝技術要求有哪些?

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域（yù），它已（yǐ）經跟我們的生活息息（xī）相關。那麽（me）五金衝壓工藝技術要求有哪些?下（xià）麵小編將以影（yǐng）響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家（jiā）介紹（shào）。

五金衝壓件（jiàn）

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢（jiǎn）驗

分析材料中化學元素（sù）的含量，判定材料晶粒（lì）度級（jí）別和均勻程（chéng）度（dù），評定材料中遊離滲碳體（tǐ）、帶狀組（zǔ）織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要（yào）是熱（rè）軋或（huò）冷軋的金屬（shǔ）板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書（shū），它保（bǎo）證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複（fù）驗。

3、成形性能試驗

對材料進（jìn）行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑（sù）性應變比值等，另（lìng）外關於鋼（gāng）板成形性能試驗方（fāng）法（fǎ），可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝（chōng）壓件的硬（yìng）度檢（jiǎn）測采用洛氏硬度計（jì）。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以（yǐ）用其他測試儀器進行檢測。

五金（jīn）衝壓件

二、五金衝壓件的工藝（yì）要求

1、五（wǔ）金衝壓件在設計零（líng）件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使（shǐ）加工表（biǎo）麵數目最少（shǎo）和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造（zào）中毛（máo）坯製備（bèi）的方（fāng）法，可直（zhí）接利用型材（cái）、鑄造、鍛造、衝壓和焊（hàn）接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取（qǔ）決於生產批量、材（cái）料性（xìng）能和加工（gōng）可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於（yú）衝壓變形和製（zhì）件質（zhì）量的提高，材料（liào）應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係（xì）數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離（lí）工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適（shì）當的製造精度及表麵粗糙度。五金（jīn）衝壓件的費用會（huì）隨著精度的提高（gāo）而增（zēng）加，尤其在精度較高的情況（kuàng）下，這種增加極為顯著。因此在沒（méi）有充分根（gēn）據時不應當追求高的精度。同（tóng）理五金衝壓（yā）零件的表麵粗糙度也應當根據配合（hé）表麵（miàn）的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用（yòng）原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的（de）材料，一般為了工件成品的易清洗（xǐ）性，在防止衝切毛（máo）刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要（yào）用（yòng）於一些機械設備的防護板等工藝要求不（bú）高（gāo）的低精度加（jiā）工，所（suǒ）以在選用（yòng）衝壓油時（shí）首先應該（gāi）注意的是拉伸（shēn）油的粘度。

3、鍍鋅鋼（gāng）板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或（huò）電鍍（dù）鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選（xuǎn）用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓（yā）油，避免（miǎn）使用（yòng）含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色（sè）問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求（qiú）使用油膜強度高、抗燒結性好的拉（lā）伸油。一般（bān）使用含有硫氯複（fù）合型添加劑的衝壓油，在保證（zhèng）極壓加工性能的同時避免工件出現毛（máo）刺、破裂（liè）等問題。

五金衝壓工藝技術要求有（yǒu）哪些就詳細介紹（shào）以上。五（wǔ）金衝壓件（jiàn）加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應（yīng）的工藝（yì）要求，確保生產可行（háng）性。