​鋁製燈泡底座外殼（ké）衝壓件的常見故障分析

衝（chōng）壓是四大工藝之首，其重要性可想而知。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀和（hé）性能打下可靠的基礎（chǔ），因此，衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業非常重視的問題。

根據我公（gōng）司衝壓工廠進行質量管理的（de）實（shí）踐經驗，小（xiǎo）編總結（jié）了鋁製燈泡底座外殼衝（chōng）壓件產品製作過程中的常見問題原因及（jí）對策，希望能夠對衝壓工廠同（tóng）行製件質量的提高提供一些有益的參考。

1鋁製燈泡底座外殼衝（chōng）壓件為什麽會出現翻料扭曲？

衝壓件在級進模中，通過（guò）衝（chōng）切衝壓件周邊餘料的方法，來（lái）形成衝件的外形。衝件產生翻料、扭曲的主要（yào）原因為衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在，材料在（zài）凹模的一（yī）側受拉伸（材料向（xiàng）上翹曲），靠凸模側受壓縮。當（dāng）用卸料板時，利用卸料板壓緊材（cái）料，防止凹（āo）模側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模（mó）側之材料受拉伸（壓縮力趨於減小（xiǎo）），而凹模麵上材料受壓縮（拉伸力趨於減小（xiǎo））。衝壓件的翻轉即由於（yú）凹模麵上的材料受拉伸而致。所以衝裁時（shí），壓住且壓緊材料（liào）是防（fáng）止衝件產生翻（fān）料、扭曲的重點。折彎（wān）時衝壓件產生翻料、扭曲的原因及對策。

衝裁時產生的衝件毛邊所致。需（xū）研修衝切刃口，並注意檢查衝裁間隙是否合理。

衝裁時已產生衝件的翻料、扭曲變形，導致折彎後（hòu）成形不良，需從衝裁下料工位著手解決（jué）。

折彎時衝壓件失穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對衝壓（yā）件進行折彎前（qián）的導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程（chéng）中壓住材料防止衝壓件在（zài）折彎時產生滑移是（shì）解決問題的重點。

2鋁製燈泡底座（zuò）外殼衝壓（yā）件為什麽會引起撕（sī）裂？

鋁製燈（dēng）泡底（dǐ）座外殼衝壓件常見的撕裂、歪（wāi）斜形式 中間護麵支架衝壓工藝流程（chéng）為（wéi）：落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護（hù）麵支架成形過（guò）程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在製件孔型（xíng）處，側壁拐角處R圓弧與壁（bì）頸交界（jiè）處等，因衝壓成形與生產工藝條件的（de）差異，各斷裂部（bù）位所（suǒ）占的比例不同。撕（sī）裂可以是一（yī）次性成形撕裂，也可以是由於疲勞裂（liè）紋即隱形裂紋發展引起的撕裂。

原因分析, 根據現場的實際情況（kuàng），通過檢查製件撕裂部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起製件撕裂、歪斜行為（wéi）主要體現在翻邊成形工序，引起此工序現象發生的（de）原因（yīn）如下：

成形工藝參數執（zhí）行不到位 ,在製件成形過程中，工藝要求（qiú）凹模、壓料芯（xīn）以及兩（liǎng）者（zhě）的（de）製件（jiàn）必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成（chéng）形（xíng）。但現在由於壓製出的製件存在質量不穩定等缺點，就說明（míng）機床壓力在生產過程中處於壓力跳動不均衡狀態。究其（qí）原因，主要是加工技術人員未按工藝指定（dìng）要求在這一階段及時對機床壓力進（jìn）行（háng）調整，或者是在（zài）每個班次的交接時，沒有（yǒu）相互溝通機床壓力穩定性信息，而導致製件（jiàn）質量（liàng）不穩定。

翻（fān）邊成形模具設計缺陷 ,該模具為一（yī）模雙腔左/右件公用，由於本（běn）工序內（nèi）容除翻邊外，還兼備形狀（zhuàng）成形（xíng）內容，加之製（zhì）件特殊複雜，彎曲麵狹小，成形要（yào）求凹模壓料芯與成形麵相符等，導（dǎo）致模具結構條件成形行程大，壓料麵（miàn）積小。設計人員（yuán）在最初模具設計時，僅（jǐn）考慮到了壓料麵小（xiǎo）這一（yī）特征，卻忽視了壓料芯成形導滑行程。

3鋁製燈泡底座外殼衝壓件表麵質量為什麽會不良（liáng）？

造成衝壓件產品表（biǎo）麵質量問題的原（yuán）因很多，卷料、板料（liào）、模具的表麵質量（liàng）會影（yǐng）響最終衝壓製件的品質，衝壓過程中的（de）操作以及工位器具的裝夾（jiá）取卸等也有可能損傷製件表麵質量，因此，在整個製造過程的每（měi）個環節（jiē）中都（dōu）應充分（fèn）考慮（lǜ）細（xì）節，盡量避免出現質量問題，影響最終的產品外觀。

1、卷料

卷料常見的不良現象主要有以下方（fāng）麵：

鋼板表麵或者內部有異物混（hún）入；

異物（wù）剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷料不良

卷料邊角破損；

邊角（20～30mm）由（yóu）於應力不均勻而發生變形或者壓皺；

刮痕（hén）（輥子表麵或者異物質引起）；

輥子滑動引起（qǐ）；

邊（biān）緣（yuán）不規則破（pò）損；

異物（wù）進入後在（zài）卷料背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（異（yì）物附著在輥（gǔn）子上引起）；

超出規則以外的材質不良；

異物引起表麵（miàn）深（shēn）度產生明顯的溝（gōu）痕（hén）。