CNC數控加工中心編程，半小時快速入門。

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立式數控加工（gōng）中心編程技術，一直是數控車床的核心部分。怎樣精確的寫好程序指令，對於車床的運行和精確操作，有著（zhe）極其（qí）重要的作用。它告訴機器如何執行（háng）操作，完成切割機械的目的（de）。下麵就讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心編程。首選讓（ràng）我們（men）來了解幾個概念。

概念（niàn）一 指令分組

將（jiāng）功能（néng）類似的指令分成（chéng）一組，同一組的G代碼不能同時出現在同一行程序段裏（lǐ）。

概念（niàn）二 程（chéng）序段

程序段是程序的（de）基本（běn）組成部分，程序段由不同的指令組合而成。

以下（xià）是我們學習（xí）必（bì）須要講的指（zhǐ）令，了解編程的基本方法後，掌（zhǎng）握這（zhè）些（xiē）指令你就能進行編程了。

概念三 常用指令類型

指令的（de）格式為英文（wén）字母+數字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速度

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指（zhǐ）令

M_ 輔助功能

最常用的M代碼

M3 主轉正轉 M4 主轉反轉（zhuǎn） M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速（sù）600 r/min

M06 換刀（dāo）指令 如 T1 M06 就是換一（yī）號刀

以下重點（diǎn）講G代碼

01組G代碼 用於控製刀具的運動。

G00 快（kuài）速點（diǎn）定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以（yǐ）快速度移（yí）動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標係中的（de）位置（zhì）

移動速度（dù）由機（jī）床參數所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對於刀（dāo）具所（suǒ）在位置X向的位置

J_ 圓弧的終點相對（duì）於刀具所在位置Y向的位置

K_ 圓弧的終（zhōng）點相對於刀具所在位置Z向的位置

F_ 進行速度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進給（刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的（de）距離mm/r）

05組G代碼

G94 每（měi）分鍾進（jìn）給

G95 每（měi）轉進給（gěi）

03組G代碼

G90 絕對（duì）值指令 編程時編（biān）製終點（diǎn）坐標

G91 增量（liàng）值指（zhǐ）令（lìng） 編程時編製刀具移動（dòng）的方向（xiàng）與距（jù）離

對於這（zhè）三組指（zhǐ）令，從字麵上比較難理解，不明（míng）白的地（dì）方可以加入我的數控QQ群122561460，在裏麵討論，也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。

08組G代碼 刀具的長度補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在換刀點刀尖到工件（jiàn）Z向零點的（de）距離為“H01”，什麽是“H01”？H01就是偏置值，也就是我將刀（dāo）尖到工（gōng）件Z向零麵的距離寫在偏置表裏（lǐ）的H01處。

14組G代碼 用於設定工（gōng）件坐標係，也（yě）就是零點的（de）位置

G54 1號工件坐標係 我們將工件零點的位置，寫到坐標（biāo）係列表中。G54隻是列表中最常用（yòng）的位置。其他的（de）還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們的意（yì）義和（hé）G54相同。

09組G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼（mǎ）。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標（biāo）(也就是孔的位置)

Z_ 孔的深度

R_ 安全高底，也就是高具移動到什麽位置時開始進給運動（dòng）？

F_ 進（jìn）給速度。

G80 固定循環結束

09組G代碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等（děng）。每個一指令的動作（zuò）都不太一樣，但掌握一個了（le），其它的看一下說（shuō）明也就明白了。

好了。了解了這些入門（mén）的編程知識。重要的就是實際操作了。結合自己手頭的數控車床，加工中心機器。實際操作一（yī）把。看看能（néng）不能深（shēn）入體會。