CNC數控加工手工編程常（cháng）用（yòng）技巧收藏！

對於數（shù）控加工來說，編（biān）程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信（xìn）大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅（xùn）速掌（zhǎng）握數控加工中心的（de）編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫（zàn）停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫（zàn）停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數（shù）值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單（dān）位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔（kǒng）底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址（zhǐ）P表示，若用地址X表（biǎo）示，則控（kòng）製係（xì）統認（rèn）為X是X軸坐（zuò）標值進（jìn）行執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區別與聯係】

M00為程（chéng）序無條件（jiàn）暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉（zhuǎn）。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下（xià），按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製（zhì）麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相（xiàng）同（tóng），要重（chóng）新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件（jiàn）尺寸的檢（jiǎn）驗或（huò）排屑。

M02為（wéi）主程序結（jié）束指令。執行到此指令，進（jìn）給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停（tíng）在（zài）程（chéng）序末尾。

M30為主（zhǔ）程序結束指令。功能同M02，不同之（zhī）處是，光標（biāo）返回程（chéng）序頭（tóu）位（wèi）置，不管M30後是否還有其他程序段（duàn）。

【地址（zhǐ）D、H的意（yì）義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能（néng），可以任意互換，它們都（dōu）表示（shì）數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具（jù）體補（bǔ）償值是多（duō）少（shǎo），關鍵是由它們後麵的補償號地址來（lái）決定。不過在加工中心中，為（wéi）了防（fáng）止出錯，一般人為規定H為刀具長（zhǎng）度補償地址，補償號從1～20號，D為（wéi）刀具半（bàn）徑補償地址，補償號從21號開始（20把（bǎ）刀的刀（dāo）庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸（zhóu）或Y軸進行鏡像時，切削時的走（zǒu）刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向（xiàng）都會與實際（jì）程序相反（fǎn）。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補（bǔ）方（fāng）向，圓弧插補（bǔ）轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取（qǔ）消（xiāo），以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係（xì）原點才（cái）能使用。否則（zé），數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀（dāo）現象。這時必須實行手（shǒu）動（dòng）原點（diǎn）複歸操（cāo）作（zuò）予以解決（jué）。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補（bǔ），G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或（huò）G02/G03X_Y_R_F_，其（qí）中X、Y為（wéi）圓弧終點坐標，I、J為（wéi）圓弧起點到圓心在（zài）X、Y軸（zhóu）上的增量值，R為（wéi）圓弧半徑，F為進給（gěi）量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值（zhí）；q>180°，R為負（fù）值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削（xuē），整圓切（qiē）削隻能用I、J、K編（biān）程，因為（wéi）經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就（jiù）可以省略；無（wú）論G90還是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優（yōu）缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是（shì）在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被（bèi）替換，應當避免。

注（zhù）意：（1）一（yī）旦（dàn）使（shǐ）用了G92設定坐標係，再使（shǐ）用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若（ruò）機床沒有回到92設定的原點，就（jiù）再次啟動（dòng）此程序（xù），機床當前所在位置就成為新的（de）工件（jiàn）坐標原點（diǎn），易（yì）發生（shēng）事故。所（suǒ）以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可（kě）避免的。但機床出廠時都有一個固定（dìng）的換刀點（diǎn），不在換刀位（wèi）置，便不能（néng）夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動（dòng）換（huàn）刀前，都要保證這些條件，不但（dàn）易出（chū）錯而且效率低，因此我們可以編製（zhì）一個換刀（dāo）程序保存，到時用M98調（diào）用就（jiù）可以一次性完成換刀（dāo）動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序（xù）如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取（qǔ）消固（gù）定循環、刀補）

M05;(主軸停止（zhǐ）)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點（diǎn），即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻（zhī）需在（zài）MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需（xū）刀具T5，從（cóng）而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根（gēn）據（jù）自己機床的特點，編（biān）製相應的換（huàn）刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空（kōng）間（jiān），程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加（jiā）工（gōng）過程不起任何作用（yòng），順（shùn）序號可以遞增（zēng）也可遞減，也不（bú）要求數值有連續（xù）性。但在使用某些（xiē）循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以（yǐ）省略。同一條程序段中（zhōng），相同指令（相同（tóng）地址符）或同一組（zǔ）指令，後出現的起作用。