1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗(cū)少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應(yīng)分層用不同長度的(de)刀開粗。
4. 用大刀開(kāi)粗後,應用小刀(dāo)再清除餘料,保證餘(yú)量一致才光刀(dāo)。
5. 平(píng)麵應用平底刀加工,少用(yòng)球刀加工,以減(jiǎn)少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢(jiǎn)查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表(biǎo)平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整(zhěng)數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道(dào)工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而(ér)刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能(néng)走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先(xiān)光邊,再(zài)光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公(gōng)差設為0.01。
14. 做多一點工(gōng)序,減少空刀時間(jiān)。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善(shàn)加工狀況。
15. 樹立(lì)責任感,仔細檢(jiǎn)查每個(gè)參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步(bù)。
念(niàn)一(yī)念(niàn)下麵(miàn)的順口溜吧!
銑非平麵,多用(yòng)球刀,少用端刀,不(bú)要(yào)怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補(bǔ)麵,適當補麵(miàn)可以提高加工(gōng)速(sù)度(dù),美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆(nì)銑較好
毛坯(pī)材料硬度低:順銑較好
機床精度(dù)好、剛性好(hǎo)、精(jīng)加工:較適應順銑,反之較(jiào)適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適(shì)應粗加工(大切削量加工)
刀具材料韌(rèn)性差、硬(yìng)度高:較適應精加(jiā)工(gōng)(小切削量加(jiā)工)