隨著(zhe)大(dà)規模集成電路(lù)技術和表麵安(ān)裝技術的發展,CNC數控係(xì)統硬件模塊及安裝方式不斷改進。那麽我們現在對其結構方麵進行一(yī)個數控培訓了解。從CNC數(shù)控係統的總體安裝結構看,有整體式結構和分體式結構(gòu)兩種。
所謂整體式結構是(shì)把CRT和MDI麵板、操(cāo)作麵板以及功(gōng)能模塊板組成的電路板等安裝(zhuāng)在同一(yī)機箱內。這種方式的優點(diǎn)是結構(gòu)緊(jǐn)湊,便(biàn)於安裝,但(dàn)有時可能造成某些信號連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部件,而把功能模塊(kuài)組成的電路板安裝在一個機(jī)箱內,兩者(zhě)之間(jiān)用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單獨作為一個部件,這(zhè)是由於所控製機床的要求(qiú)不同,操作麵板相應地要改變,做(zuò)成分體式有利於更換和安裝。
CNC操作麵板在機床(chuáng)上的(de)安裝形式有(yǒu)吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製台式等多種。
從組成(chéng)CNC係統的電路板的結構特點來看,有(yǒu)兩種常見的結構,即大(dà)板式結構和模塊化結構(gòu)。大板式結構的特點是(shì),一個(gè)係統一般都有(yǒu)一塊大板,稱為主板。主(zhǔ)板上(shàng)裝有主CPU和各軸的位置控製電路等。其他相關的子板(完成一定功能的電(diàn)路板),如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板上麵,組成CNC係統的核(hé)心部分。由此可(kě)見,大板式結構緊湊,體積小,可靠性高,價格低,有很高的性能/價(jià)格比(bǐ),也便於機床的(de)一體化設計,大板結構雖有上述優點,但(dàn)它的硬件功能(néng)不易變動,不利於組(zǔ)織生產。
另外一種柔性比較高的結構就(jiù)是總線模塊化的開放係統結(jié)構,其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製(zhì)分別做成插件板(稱為硬件模塊),甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨(dú)立微型計算機級的硬件模塊,相應的軟件也是(shì)模塊結構,固化在(zài)硬件模塊中(zhōng)。硬(yìng)軟件模塊形成一個特定的功能單元,稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口,接口是(shì)固定的,成為工廠標(biāo)準或工業標(biāo)準,彼此可以進行信(xìn)息交換(huàn)。於是(shì)可以積木式組成CNC係統,使設計簡單,有良好的適應性和(hé)擴展性,試製周期短,調整維護方便,效率高。
從CNC係統使用的CPU及結構來分,CNC係統的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的(de)CNC係統和現在的一些(xiē)經濟型CNC係統(tǒng)采用單CPU結構(gòu),而多CPU結構可以滿足數控機(jī)床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的要求(qiú),也適應於並入(rù)FMS和CIMS運行的需要,從而得到了(le)迅速的發展,它反映了當今數控(kòng)係統的新水平。