CNC加工中心的加工過程中,有一點(diǎn)至關重(chóng)要,那就是在編製(zhì)程序和操作加工時,一定要避免使(shǐ)CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬元,維(wéi)修難度大且費用高。但(dàn)是,碰撞的發(fā)生是有一定規律可循的,是能夠避免的,可以總結為以下幾點。
1、利用計算機模擬(nǐ)仿真係統
隨(suí)著計算(suàn)機技術的發展,數控加工教(jiāo)學的不(bú)斷擴大,數控加工模擬仿真係統越來越多,其(qí)功能日趨完善。因此,可(kě)將(jiāng)其用於初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有(yǒu)可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶(dài)的模(mó)擬顯示功能
一般較(jiào)為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後,可以調用圖形模擬顯示功能,詳細地(dì)觀察(chá)刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
3、利用(yòng)CNC加工中心的空運行功能
利用CNC加工中心(xīn)的空運行功能可以檢查走刀軌(guǐ)跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後,可以裝上刀具或工件,然(rán)後按下空運(yùn)行按鈕,此時主軸不轉,工作台按程序軌(guǐ)跡自動運(yùn)行,此時便可以發現刀具是否有(yǒu)可能與(yǔ)工件或(huò)夾具(jù)相碰。但是,在這種情況下必須要保(bǎo)證裝有工件時,不能裝刀具(jù);裝刀具時(shí),就不能裝工件,否則(zé)會發生碰撞。
4、利用(yòng)CNC加工中心(xīn)的鎖定功(gōng)能
一般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序(xù)後,鎖定Z軸,可通(tōng)過Z軸(zhóu)的坐標(biāo)值(zhí)判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作,否則無法使(shǐ)程序通過。
5、坐標(biāo)係(xì)、刀補(bǔ)的設置必須正確
在起動CNC加工中心時,一定要設置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加(jiā)工(gōng)中心工作坐標係應與(yǔ)編程時保持一致,尤其是Z軸方(fāng)向,如果出錯,銑刀與工件相碰的可能性(xìng)就非常大。此外,刀具長度補償的設置必須正確,否則,要麽(me)是空加工,要麽是發生碰撞。
6、提高編程技(jì)巧
程序編製是數控加工至關重要的環節,提高編程技巧可以在很大程度上(shàng)避免一些不必要的碰撞。
例如,銑削(xuē)工件內腔,當銑削完(wán)成時,需要銑刀快速退回至(zhì)工件上方100mm處,如果用(yòng)N50 G00 X0 Y0 Z100編(biān)程,這時CNC加工中心將三軸聯動,銑刀則有可能會與工件發生碰撞(zhuàng),造成刀具與(yǔ)工(gōng)件損壞,嚴重影(yǐng)響CNC加工中心精度,這時可(kě)采用(yòng)下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退(tuì)至工件上(shàng)方100mm處,然(rán)後(hòu)再返回編(biān)程零點,這樣便不會(huì)碰撞。
總之,掌握加工中心的編程(chéng)技巧,能夠更好地提高加工效率(lǜ)、加工質量,避免加工中出現不必要的(de)錯誤。這(zhè)需要我們在(zài)實踐中不斷總結經驗,不斷提(tí)高,從而使編程、加工能力(lì)進一步加強(qiáng)。