CNC加工件表麵的加工方法

cnc加工件表麵的加工方法,首（shǒu）先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零（líng）件圖所規定的要求，有時還（hái）可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件（jiàn）圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

明確了各cnc加（jiā）工件表麵的技術要求後，即（jí）可據此選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零（líng）件的（de）質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要（yào）求。為此，選擇加（jiā）工方法時應該（gāi）考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能（néng）獲得（dé）的加工（gōng）精（jīng）度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範（fàn）圍才是經濟的，這個（gè）範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加（jiā）工方法時，應選擇（zé）相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加（jiā）工件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮（lǜ）生（shēng）產率和經濟（jì）性要求。大批大量生產時，應采用高效率的（de）先（xiān）進工藝。甚至可（kě）以從根本（běn）上（shàng）改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車間（jiān）的現（xiàn）有設備（bèi）情（qíng）況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘（jué）企業（yè）潛力,發揮工人的積極性和創造性。但（dàn）也應考慮不斷改進現有的加工方法和（hé）設備，采用新技術和提高工藝水平。