CNC数控编程很容易（yì）撞刀与过切的几种（zhǒng）情况！

1. 安全平面使用（yòng）上一（yī）平面

这种情况只在特定的情况下（xià）发生，即你的数控（kòng）机床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移动，然（rán）后在走0度（dù）或者90度，如果（guǒ）你的机床不支持使用上一平面，使用上一平面必定撞（zhuàng）刀。而（ér）且撞（zhuàng）了刀你还不（bú）知道怎么（me）回事 。所以，在你没摸清机床（chuáng）“脾气”的时候，最好（hǎo）老实点抬到安全平面（miàn），因为安全平（píng）面嘛，那才是真正的安全！

2. 参考刀具

使（shǐ）用参考刀具刀路一般比较整洁，会使用（yòng）的，这一功能非常好用（yòng），不会使用的，也（yě）将是撞刀事（shì）件藏身（shēn）的地（dì）方。比如由于cavity层切刀具留（liú）下来的台阶，比如（rú）因为（wéi）没有增加切削层而在“火山\"顶（dǐng）上留下的大量的残料，比如在类似V形的凹槽上一把刀具没有切到（dào）实际能切到的深度等等，这些本可以由上一把刀具（jù）加工到位的地方却由于种种原因残留了余量，第二把刀具参考的时候是不（bú）把它们（men）考虑在（zài）内的，不考虑它们当然就要为考虑不全付出代价，就是撞。。撞。。。

3. cavity开粗时使用跟随周边

使用跟随周边刀路比（bǐ）较整洁，抬刀少，一般加工（gōng）电（diàn）极使用这种方法很好。如果你使用时不使用岛清理和壁（bì）清理（lǐ）（使用nx2.0.2.2以前版（bǎn）本，壁清理（wall cleanup）选项下没有automatic选项，以（yǐ）后的版本都有，一般选automatic）,很可能会在壁上留下一（yī）大块大块的残料，极易导致撞刀（dāo）。

4. cavity开粗时part内有封闭（bì）型腔使用跟随周边容易导致微（wēi）量过切

因为使用跟随（suí）周边的方法加工时是顺逆（nì）铣交替进行，当加工封闭型腔时最外围的一（yī）刀往往时逆铣（xǐ），我们知道，逆铣时震动很大，刀具会（huì）有微量晃动，如果你加工电极开粗留0.1mm，很可能就过了，最好使用跟随零（líng）件加工封闭腔体，这是我真诚地建议。

5. 几（jǐ）何体有破面或（huò）者情况特殊的（de）面相交

面铣操作使用的几何体有破面或者情况特殊的面相交时，经常会出现刀路切入几何体内部（bù）的情（qíng）况，这种情况非常可怕，经常是同归（guī）与尽（刀具和工（gōng）件），修改的（de）方法通常是慢慢调整公差。

6. 使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling时，如果有（yǒu）破面或者情况特殊的面相交，偶尔会（huì）出现“漏刀“的情况（kuàng），即刀具扎入几何体内，有时候是垂直，有时候（hòu）是螺旋，也很可怕，好在这种情况不（bú）是很（hěn）多，往往出现在UG某些不稳定版（bǎn）本。

7. 使用suface驱动不选加工几何体

使用牛鼻刀经常会在第一刀（dāo）或者最后一刀过切，修改（gǎi）方法为稍微调整驱动面的起始（shǐ）大小

8. 进退刀撞刀（dāo）或过切

这种情况很常见啊，最多的是fixde_contour的（de）进退刀，比如你（nǐ）定义的是圆弧进退刀，但在退刀时遇到几何（hé）体，那么系统会自动避（bì）让，会形成一个扭曲的轨迹，如果定义了退刀速度，也许（xǔ）是安全地，如果（guǒ）以G0退刀，可能就会过切一点点。

9. 辅助体使用不恰当导致过切

如果你的辅助体大小不能完全包围你的刀轨线，那么请检查是不是有过切的情况，比如使用边（biān）界驱动，边界方式为on，如果你的辅助体体恰好是斜面的一部分，则在边界（jiè）处很可能过切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀（dāo）铣削

如果铣削深（shēn）度小于刀具倒（dǎo）角半（bàn）径，在开（kāi）始处容易过切。 解决办（bàn）法，铣削深（shēn）度大于刀具倒角半（bàn）径，或者计算道路时不要（yào）使用牛鼻刀。