五金加（jiā）工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用（yòng）車床、銑（xǐ）床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種（zhǒng）各樣的（de）零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程（chéng）就是（shì）根據生產需要進行開料，開好以後（hòu）有些比如小的配（pèi）件生產（chǎn）就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），這在眼鏡配件、汽車配件生產（chǎn）方（fāng）麵很多。而做集裝（zhuāng）箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配（pèi）件還要很多打磨後的表麵（miàn）出（chū）理，電鍍或噴油。然後燒焊或打（dǎ）螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位（wèi）前，檢查自己服飾是否符合工（gōng）作（zuò）要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽（mào）。工作時保持正（zhèng）確的姿勢，要有充足的精神應付工作（zuò），如發現身體不適就要馬（mǎ）上（shàng）離開工作崗位，並向領導（dǎo）反映（yìng）。操作時必須思想集（jí）中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二（èr）、機（jī）械工作前檢查運動部分是否（fǒu）加注了潤滑油，然後（hòu）啟（qǐ）動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操（cāo）作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具（jù）。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱（chēng）、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合（hé）理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物（wù）後，方可啟動電源開動機械（xiè）。

五、機械開動（dòng）後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人（rén）不得按動電（diàn）建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區（qū）或用手（shǒu）觸動機（jī）械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作（zuò）區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取（qǔ）、放工（gōng）件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異（yì）常聲音或機器（qì）失靈，應立即關閉電源開關進（jìn）行檢查。

六（liù）、下班時（shí），應關閑電源，並整理好（hǎo）崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作（zuò）環境清潔及安全。

以上的操作規程（chéng）必須自覺遵（zūn）守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切（qiē）斷（duàn）電（diàn）源，保（bǎo）持現場報告廠部等到候處理，違反操（cāo）作規程（chéng）造成的一切後果，由當事人承擔一切後果（guǒ）。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加（jiā）工、電鍍、表（biǎo）麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件（jiàn）表麵加工:

1、噴（pēn）漆加工:五金廠在生產（chǎn）大件的五金（jīn）成品時候都采用（yòng）了噴漆加工，通過噴漆加（jiā）工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為（wéi）普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表（biǎo）麵電（diàn）鍍，保證產品長時間使用下（xià）不發生黴變生繡，電鍍加工常見的（de）有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表（biǎo）麵（miàn）拋光加工一般在日用品（pǐn）中比較長用，通過對五金產品進行表麵（miàn）毛（máo）刺處理比如:我們生產一把梳子（zǐ），梳（shū）子（zǐ）是（shì）通（tōng）過衝壓而成的五金件，那麽（me）衝壓出來（lái）的梳子（zǐ）邊角是很（hěn）鋒利的（de），我們就要通過（guò）拋光將邊角鋒利部（bù）分拋成光滑麵部，這樣在使用（yòng）的過程中（zhōng）才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五（wǔ）金加工中外圓麵（miàn）加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加（jiā）工和半精加工各種材料外圓麵的（de）主要（yào）方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車（chē）床或自動車床。大型盤類零件應在立式（shì）車（chē）床上進行加工。大型（xíng）長軸類 零件需（xū）在重型臥式車床（chuáng）上進行加工。

車削外圓麵的特點有（yǒu）:1、刀（dāo）具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切（qiē）削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的（de）切削速度（dù），提高生產率;3、機床通用（yòng）性好（hǎo），可（kě）以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內（nèi）孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度（dù）易於保證;4、適宜於（yú）有色金屬零件的（de）精加工。