五金零件先進的螺絲孔成（chéng）型（xíng）工藝

一、什麽是模內（nèi）攻牙機？

模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配合，在五金零件（jiàn）衝壓加工同時快速進行（háng）螺絲孔加工的（de）設備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝（yì），打（dǎ）破傳統加工方法，其核心就是將傳統的“衝壓”和“攻絲”技術“整合（hé）”在一起在模具內直接成型。由於模內攻牙有（yǒu）效的避免了二次（cì）操作（先衝壓，再攻牙），所（suǒ）以生產效率大大的得到提高，特別適用於連續衝模、級進衝（chōng）模、精密衝模中。

模內攻牙技術（shù）真正意義上實現了“無屑加工”，由於攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而（ér）形成的切屑（xiè），做到了清潔環保，並且螺（luó）紋的強度得到了很好的提高（gāo）。

主要特點：

生產速度快，效率高；

不需要（yào）人力，使用壽（shòu）命長，成本降低；

適應範圍廣，不管是側麵，上麵，下麵，傾斜麵上的螺絲孔，都可以成型。還可以加工盲孔；

螺絲規格範（fàn）圍廣，各種公製、英製、美製和非標螺絲（sī）孔都適宜；

安裝簡（jiǎn）便（biàn）快捷，穩定可靠。

二、攻牙機的工作原理

在（zài）衝床加工周（zhōu）期（qī）中，有送（sòng）料、定位、衝材折彎三個功能過程，如下圖所示，衝床滑（huá）塊上下往複運動。

A:衝床行程

B:衝床在產品穩定（dìng）後行程

C:送料時衝（chōng）床運動行程

D:絲錐上下移動（dòng）量

E:產品穩定後絲錐行程

F：絲（sī）錐安全間隙

G:絲錐貫穿量

H:需攻牙產品（pǐn）厚度

K：送（sòng）料時絲錐移動量

其中衝床運動過程中B段可以攻牙加工，絲（sī）錐運動範圍H是有效加工量。

送料時（shí）間長短（送料角度大小）影響螺絲孔加工時間。另一（yī）個影響螺絲孔（kǒng）加工時間（jiān）是螺絲孔（kǒng）深度H，即螺絲孔深度有多（duō）少牙距，螺絲孔牙數越多需要旋轉圈數越多。在衝床加工過程中，在（zài）工件上加工螺絲孔，隻能是在送料停止，水平方向沒有（yǒu）運動時（shí）才可以加工，所（suǒ）以送料停止時，開始螺絲孔加工，到下死點（180º）時加（jiā）工完成，下死點（180º）絲錐開始退出。到送料開（kāi）始前，絲錐退出工件螺絲孔。

工作原理（lǐ）：

攻牙機螺杆螺母受衝床上下運動的（de）力驅動齒（chǐ）輪組合，齒輪組經精確的傳動比輸出標準扭力，帶動（dòng）絲錐做旋轉運動完成攻牙作業。

三、機（jī）型分類

1. 機械式單孔機型

2. 機械式多孔（kǒng）機型

3. 機械式分體機型介紹

4. 伺服馬達機（jī）型

5. 軟軸傳動機型

四、 攻牙機在模具內的安裝方式

根據產品、衝床（chuáng）和模具特（tè）性，攻牙機在模具內有（yǒu）不同的安裝（zhuāng）形式。

1. 機械式機型的安裝方式

（1）浮升板（bǎn）安裝方式，產品有彎曲拉深，浮升大，材料（liào）輸送和衝壓加工（gōng）過程（chéng）中有上下（xià）運動，有浮升銷將材（cái）料托起輸送（sòng）。

（2）上範本安（ān）裝方式，產（chǎn）品（pǐn）特殊，絲錐不能正常到達螺絲孔位置。材料輸送和衝壓過程中有上下運動，且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。

（3）底範本安裝方式，材料輸（shū）送和衝壓加工過程中上下移動量很小，模具浮升約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式（shì），機械手搬送材（cái）料

2. 伺服馬達式機型安裝方式（shì）

伺服馬達（dá）式的機型攻牙的部分和機械式基本相似，安裝方式也是大（dà）同小異。

浮升板上安裝、上模板上安裝、下（xià）模板上安裝。並可用於攻牙自動化設備設計。

3. 軟（ruǎn）軸式機（jī）型的安裝方式

五（wǔ）、絲錐

1. 絲（sī）錐安裝和更換方法

絲（sī）錐采用快速鎖頭自鎖，更換方便（biàn）快捷（jié）穩定可靠。

2. 絲錐安全保護

在衝壓過程中如果衝子斷裂,無螺（luó）絲底孔，絲錐會縮回（huí）防止絲錐折斷，保（bǎo）護絲錐。

3. 絲錐冷卻方式

汽化油霧冷卻：在絲錐處精確定位，霧（wù）化（huà）均勻，保證（zhèng）產品清潔，防止絲錐過（guò）熱。

4. 影響絲錐（zhuī）壽命因素（sù）

材料材質:材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命（mìng）越長，材料流動性能越（yuè）好，絲錐壽命越長；

絲錐線速度：絲錐攻牙線速（sù）度最佳是10米/分鍾~30米（mǐ）/分（fèn）鍾（zhōng），速度超過30米/分鍾，絲錐壽命下（xià）降；

絲錐冷卻與絲錐潤滑：絲錐高（gāo）速運轉產生熱量，產品材料容易粘結到絲（sī）錐溝槽，使螺絲（sī）孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫（wēn）度和摩（mó）擦力防（fáng）止絲錐粘結，延長絲錐壽命；

螺絲牙精度及飽和率：在滿足產品（pǐn）的（de）質量要求情況下，精度越高絲（sī）錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

5. 擠壓絲錐知識

（1）擠壓絲錐（zhuī）加工（gōng）螺絲牙是將牙穀（gǔ）材（cái）料（liào）擠壓流動到牙峰，材（cái）料不產生流失。

（2）螺（luó）絲牙（yá）峰（fēng）的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等（děng）級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料（liào）會溢出產生牙絲（sī），絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽（bǎo）和率低，絲錐壽命會延長。

（3）螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據客戶螺絲精度要求選擇大小，可（kě）以通過試驗（yàn）方法決定，提供的底孔表隻是（shì）做參考。