​金屬激光數控切割機三類加工（gōng）方式介紹（shào）

數控切割機在切割過（guò）程中具有割速快、割縫小等（děng）特點，可能（néng）會導致實際切割速度有限、割縫過大、割麵不整等現象（xiàng），排除等離子數控切割機自（zì）身機械故（gù）障等方麵因素，必須在操作中未正（zhèng）確設置等離子數控切割機相（xiàng）關參（cān）數也將影響實際切（qiē）割效果。

在金屬切割領域，激光數控切割機無疑是（shì）最為精密的加工方式之一，在大多數企業及操作人員眼裏，激光切割（gē）的類型可（kě）能並無太大區別（bié），但作為專業激光（guāng）加工來看，針（zhēn）對不同金屬材料（liào）特性，激光數控切割機的加工方式（shì）也會有所不同。以下武漢嘉倍徳科技將就目前市麵上幾類主要的金屬激光數控（kòng）切割機（jī）加工方式分類予以說明。

一、激光數控切割機火（huǒ）焰切割方式

激光數控切割（gē）機的激光火焰切割與激光熔化切（qiē）割（gē）的不同之處（chù）在於使用氧氣作為（wéi）切割氣體。借助於氧氣和加熱後的金屬之間的相互作用，產生化學反應使材（cái）料進一步加熱（rè）。由於此效應，對於相（xiàng）同厚度的結構鋼，采（cǎi）用該方法可得到的切割速率比（bǐ）熔化切割要高。

另一（yī）方麵，該方法和熔化切割相比可能切（qiē）口質量更差。實際上它會生成（chéng）更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模（mó）型和尖角時（shí）是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使（shǐ）用脈衝模式的激（jī）光來（lái）限製熱影響，激光的（de）功率決定（dìng）切割速度。在激光（guāng）功率一定的情況下（xià），限製因數就是氧氣（qì）的供應和材料的熱傳導率。

二、激光數控切割機氣化切割方式

在（zài）激光數控切割機的激光的氣化切割過程中，材料在割縫處發（fā）生氣化，此情況下需（xū）要非常高的激光功率（lǜ）。

為了防止材料蒸氣（qì）冷凝到割縫壁（bì）上，材料的厚度一定不要大大超過激（jī）光光（guāng）束的直（zhí）徑（jìng）。該加工因而隻適（shì）合於應（yīng）用在必須避免有熔化材料（liào）排除（chú）的情況下。該加工實際上隻用（yòng）於鐵基合金很小的使用領域。該加工不能用於，象木材和某些陶瓷等，那些沒（méi）有熔化狀態因而不（bú）太可能讓材料蒸氣再凝結（jié）的材料。另外，這（zhè）些材料（liào）通常要達到更厚的（de）切口（kǒu）。在激光的氣化（huà）切割中（zhōng），最優光束聚焦取決於材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對最優焦點位置隻有一定的影（yǐng）響（xiǎng）。在板材（cái）厚（hòu）度一定的情況下，最大切割速度反比於材料的氣化溫度。所需的（de）激光功率密度要大於108W/cm2，並且取決於材料、切割深度和光束焦點位（wèi）置。在板材厚度一定的情況（kuàng）下，假設有足夠（gòu）的激光功率，最大切割速度（dù）受到（dào）氣體射流速度的限製。

三、激光數控（kòng）切割機（jī）熔化切割方式

在激光數控切割機的激光熔化切割中，工（gōng）件被局部（bù）熔化後借助氣流把熔化的材料（liào）噴射出去。因為材料的轉移隻發生在其液態情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。

激光（guāng）光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的（de）材料離開（kāi）割縫，而氣體本身不參於切割。激光熔（róng）化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高於把材料熔化所需的能量。在激光熔化切（qiē）割中，激光光束隻被部分吸收。最大切割速度隨著激（jī）光（guāng）功率的增加而增加，隨著（zhe）板材厚度的（de）增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光（guāng）功率一定的情況下，限製因數就（jiù）是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對於鐵製材（cái）料和鈦金屬可以（yǐ）得到無氧化切（qiē）口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對於鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。