技術(shù)人員對機(jī)床的(de)參數(shù)進行準確調節的新方(fāng)法
CNC數控(kòng)車床 振動分析是檢測(cè) CNC數控車床 性能的非常重要的一個方麵(miàn),但也是(shì)目前缺(quē)失的一個方麵。如(rú)果沒有在高速機床上進(jìn)行過這種(zhǒng)分析,那麽機床製造廠商也許就不會知道(dào)機床究竟能做些什麽。
CKX6136D排刀機(45度斜床身線(xiàn)規機)
在進行銑削加工中,因走刀情況不好而發出刺耳的難聽的聲音時,富有經驗的機械師和(hé)NC編程員都會有(yǒu)所反應。這是(shì)由於其所選用的切削(xuē)參(cān)數不夠理想造成的,麵對(duì)這一情況,他們就會減少某些(xiē)參數。也就是說(shuō),他們將會(huì)調低某(mǒu)些工藝參數(shù)。
他們所(suǒ)降低的某些特定參數可能是切削深度,也可能是速度和(hé)進給率的組合參數,甚(shèn)至是刀具的 懸臂長度。不管是什麽參數,“下調”是獲得(dé)較好加工性(xìng)能的一個(gè)靈活策略。經(jīng)驗(yàn)較為豐富的加工人員,在調節這些參數方麵是非常熟(shú)練的,他們能夠將這些參數降 低到必要的(de)程度(dù),以使其達到可接受的(de)切(qiē)削水平。在大多數加工車間中(zhōng),采用這種降低加(jiā)工參數的方法——這(zhè)種折衷方案——被看作是操作(zuò)人員的一種正確反應。
然而,在高速加(jiā)工中,采用這種(zhǒng)降低加工參(cān)數的方法並不是正確的應對措施。事實上,人們甚至發現這一做法是與高速加工的本質背道而馳的。
CKX6152C—Y(排刀帶Y軸車銑複合機)
CNC數控車床 參數(shù)本身是十分重要的,如切削深度、主軸(zhóu)轉速和刀具(jù)長度都會影響到(dào)加工的(de)性能。然而,當一台高速加工的機床發出的振顫聲,並反映(yìng)出機(jī)床的加工性能表現不佳(jiā) 時,“下調”參(cān)數可能會適(shì)得其反。有許(xǔ)多(duō)采用高速 CNC數(shù)控車床的車間,就因此而白(bái)白浪費了他們的實際(jì)生產能力,終無法達到生產目標。CKX6152D-W 刀塔帶尾座(修改後)
在高速加工應用領域中,為了達到更加穩定的(de)切削加工(gōng),很多廠家也許仍(réng)然需要(yào)采用參數“下調”的方式,但有一種更加有效的方法,即采用參數“上調”的方式。 如果同時涉及到主軸(zhóu)轉速和刀具長度這兩個參數(shù),那麽應付振顫的更好答案將是提高(gāo)其中的某一個參(cān)數。雖(suī)然這看起來有些奇怪,但實際經驗表明(míng),較高的主(zhǔ)軸轉速 和較低剛性的刀具,或者隻占其一,都可允(yǔn)許機床(chuáng)處理更具侵略(luè)性的切削深度,因為這(zhè)些變化使係統的振動傾向更為和諧。凡是認識到這一點的加工(gōng)車間,都能理解 高速加工的真(zhēn)正實質,就是在(zài)主軸轉速(sù)範圍內工作,隻(zhī)憑直覺或(huò)經驗是無法確定的(de),不同的情況下都有不同的理想切削條件(jiàn)。