不鏽鋼螺絲、螺母材質分類、選擇要點分析

　　​1、不鏽鋼材質

  不（bú）鏽鋼（gāng）材質是一種（zhǒng）材質，有著（zhe）接近鏡麵的（de）光亮度，觸感（gǎn）硬朗冰冷，屬於比較前衛的裝飾材料，具有優異的耐（nài）蝕（shí）性、成型性、相容性以及強韌性（xìng）等係（xì）列特點，用於重工業、輕工（gōng）業、生活用品（pǐn）行業以及（jí）建築裝飾等（děng）行業中（zhōng）。

  不鏽耐（nài）酸鋼簡稱不鏽鋼，它是由不鏽鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡言（yán）之（zhī），能抵抗大氣腐蝕的（de）鋼叫不鏽鋼，而能抵抗化學介（jiè）質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來，含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不鏽鋼的特點 不鏽鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體（tǐ）不鏽（xiù）鋼、馬氏體不（bú）鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、奧氏體-鐵素體雙相不鏽（xiù）鋼及沉澱硬化（huà）不鏽鋼。

2、基本信（xìn）息
   由於不鏽鋼材具有（yǒu）優異的耐蝕性、成型性、相容（róng）性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等係列特點，所以在（zài）重工業、輕（qīng）工業（yè）、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用（yòng）。

3、種（zhǒng）類

   奧氏體不鏽鋼：在常溫下具有奧（ào）氏體組（zǔ）織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏（shì）體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加（jiā）Cr、Ni含量並（bìng）加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素（sù）發展起（qǐ）來的高（gāo）Cr-Ni係列鋼。奧氏體（tǐ）不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性（xìng），但強度較低，不可能通過相變（biàn）使之強（qiáng）化，僅能（néng）通過冷加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良（liáng）好的易切削性。此類鋼除耐（nài）氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素（sù）還能耐硫酸、磷酸以（yǐ）及（jí）甲酸、醋酸、尿素（sù）等的（de）腐（fǔ）蝕。此類（lèi）鋼中（zhōng）的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶（jīng）間腐蝕性能。高（gāo）矽的（de）奧氏體不鏽鋼對硝酸具有良好的耐（nài）蝕性。由於奧氏體（tǐ）不鏽鋼（gāng）具有全麵的和良好的綜合性能，在（zài）各行各業中獲得了（le）廣泛的應用。

鐵素體不鏽鋼：在使用狀態下以（yǐ）鐵素體組織為主的不（bú）鏽鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼（gāng）一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼（gāng）具導（dǎo）熱係數大，膨（péng）脹係數（shù）小、抗氧化性好、抗應（yīng）力（lì）腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水（shuǐ）及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑（sù）性和耐（nài）蝕性明顯降低等（děng）缺點，因（yīn）而限（xiàn）製了它的應用。爐外（wài）精煉技術（AOD或VOD）的應用可（kě）使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛（fàn）應用（yòng）。

奧（ào）氏體--鐵素體雙（shuāng）相不鏽鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的（de）不鏽鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元（yuán）素（sù）。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體（tǐ）相比，塑性、韌（rèn）性更高，無室溫脆性（xìng），耐晶間腐蝕性（xìng）能和焊接性能均（jun1）顯著提高（gāo），同時（shí）還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱（rè）係數高，具有超塑性等特點。與奧（ào）氏（shì）體不鏽鋼相比，強度高且耐（nài）晶間腐蝕和（hé）耐氯化物應力腐蝕（shí）有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能（néng），也（yě）是一種節鎳不鏽鋼。

馬（mǎ）氏體不鏽鋼：通過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不鏽鋼（gāng）。典型牌號（hào）為Cr13型，如（rú）20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等（děng）。淬火後硬度（dù）較高（gāo），不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要（yào）用於蒸汽輪機（jī）葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不鏽鋼（gāng）可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩（liǎng）類。根據組織和強化機理的不同（tóng），還可（kě）分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體（tǐ）（或半馬氏體）沉澱硬化不鏽鋼以及（jí）馬氏體時效不鏽鋼等。