​精密五金加工工藝（yì）及操作規範（fàn）

　　

精密五（wǔ）金（jīn）可以根據生產需要進行（háng）開料，之後一些（xiē）小的配件可以進行鑼（luó）切或CNC加工處理，而精密五金做（zuò）集裝箱肯定需（xū）要進行（háng）開（kāi）料衝（chōng）床，接著燒焊（hàn），接著打砂、噴油之後配件就製成（chéng）了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五（wǔ）金加工的製作（zuò）方法、周期與普通產品加工的操作規範（fàn）及工（gōng）藝是不同的。接下來就為（wéi）大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工（gōng）工（gōng）藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造（zào）業企業由於主（zhǔ）要是零散加工（gōng），產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的（de）技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造（zào）係統（tǒng）等。

3、產（chǎn）品零部（bù）件一般采用自製與委（wěi）外（wài）加工（gōng）相結合的方式。譬如電（diàn）鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會（huì）委（wěi）托外部廠商加工。

4、需要的（de）零件多，車間現（xiàn）場往（wǎng）往需要填寫大量領（lǐng）料單（dān）及會看到（dào）呈（chéng）"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填（tián）寫大量的工藝移轉單（dān）。

精密（mì）五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付（fù）工作，如發現身體（tǐ）不（bú）適，為了人身安全，必須馬上離開（kāi）工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須（xū）思想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合，操（cāo）作者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀（zhuàng）態下操作，為了人身安全，避免發生事（shì）故，確保操作安全。所有員工在（zài）進入工作崗（gǎng）位前，檢查（chá）自己服飾是否符合工作要（yào）求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作（zuò）前檢查運（yùn）動部分是否加注了潤滑油，然（rán）後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁（jìn）操作。

3、更換模具時首先（xiān）關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開（kāi）始安裝、調試模具。安裝調整完（wán）畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰（pèng）撞，上下模具必須要檢查是否（fǒu）對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅固，壓（yā）邊圈（quān）是否在（zài）合理的位置上（shàng）。

4、必須等其他人員全部離開機械工（gōng）作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械（xiè）工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須（xū）使用符（fú）合標準的工具。如發現（xiàn）機械有異常（cháng）聲（shēng）音或機（jī）器失靈（líng），應立即關（guān）閉電源（yuán）開關進行檢查（chá）。機械開動（dòng）後，由一人運料及機械（xiè）操作，其他人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不（bú）能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上（shàng）是精密五金加工工藝及操作規（guī）範的具體介紹（shào）。精密（mì）五（wǔ）金製作的小五（wǔ）金產品不是最終消費品，而是作為（wéi）工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精（jīng）密五金產品是工具類消費品（pǐn）。比如：螺絲（sī），螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等（děng）等。精密五金（jīn）配件是用精密五（wǔ）金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五（wǔ）金（jīn）製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。