​五金模具衝裁間（jiān）隙（xì）對衝壓（yā）件質量的影響

　　

一（yī）、衝裁間隙的概念

衝裁間隙指凸模刃口（kǒu）與凹模刃口之（zhī）間的間隙。

Z正常：上下微裂紋重合。

有單邊（biān）間隙與雙邊間隙之分。

 

二、衝裁間隙對衝壓的影響（xiǎng）

 

1、間隙對斷麵質量的影響

正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表麵平整；

過大：上（shàng）下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷麵粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大；

過小：上下裂紋不重（chóng）合，發生二次剪切，形成第二光亮（liàng）帶，毛刺大；

不均：間隙小的一邊出現小質量（liàng）斷麵特征，間隙大的一邊出現（xiàn）大（dà）間隙斷麵質量特征。

 

2、間隙對尺（chǐ）寸精度的影響

由於彈性變形的（de）存在，衝（chōng）裁結束（shù）後出現彈（dàn）性恢複，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸（cùn）偏差，而彈性變形大（dà）小與衝裁間隙有直接的關係。

 

3、間（jiān）隙對衝裁力的影響

衝裁間隙對衝裁力（lì）的影晌規律是間隙（xì）越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,衝裁力就越（yuè）大（dà）。反之,間隙越大,變形區內拉（lā）應力成分就越大,變形抗力降低,衝裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時，衝裁（cái）力下降不明顯。

當單邊間（jiān）隙Z增大（dà）到材料厚（hòu）度（dù）的15%-20%時，卸料力為0。

 

4、間隙（xì）對模（mó）具壽命的影響

由於（yú）工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的（de）存在，間隙（xì）小，磨擦大，模具壽命短。衝裁過程中,凸模與被衝孔之聞,凹模與落料件之（zhī）閥均有（yǒu）摩擦,而且聞隙越小（xiǎo）,摩擦越嚴重。所以過小的（de）間隙對模具（jù）壽命（mìng）極為（wéi）不利,而較大的間隙可使凸模與（yǔ）凹模的側麵與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具（jù）的壽命。

 

5、合理間隙值（zhí）的確定

間隙的選取要使衝裁達到較好的斷麵質量、較高的尺寸精度，較小的衝裁力，較高的模具壽（shòu）命。

合理間隙指一個範圍值，最大合理間（jiān）隙，最小合理間隙（xì）。間（jiān）隙的確定是綜合考慮上述（shù）各個因素的影響,選擇一個適當的問隙（xì）範圍作為（wéi）合理（lǐ）間隙。其上限為（wéi）最大合理聞隙,下限為最小合理間隙即合理間隙指的是一個範圍值。在（zài）其體設（shè）計模具（jù）時,根據工件和生產上的具體要求可按下列原（yuán）則進行（háng）選取：

(l)當工件的斷麵質量沒有嚴格要（yào）求（qiú）時,為了提高模具壽命和（hé）減小衝裁力,可以選擇較大間隙值。

(2)當工件斷麵質量及製造公差（chà）要求較高時應選擇較（jiào）小間隙值。

(3)計算衝裁模刃日尺（chǐ）寸時,考慮到模具在使用過程（chéng）中的磨損會使刃日間隙增大,應（yīng）當按Zmin值來計算。