​CNC加工中心數控（kòng）係統的（de）硬件構成特點

隨著大規模（mó）集成電路技術和表（biǎo）麵安裝技術的發展，CNC數（shù）控係統硬件模塊及安裝方式不斷改進。那麽我們現在對其結構方（fāng）麵進行一個數控（kòng）培訓了解。從CNC數控（kòng）係統的總體（tǐ）安裝結構看，有整體式結構和分體式結構（gòu）兩（liǎng）種。

所謂整（zhěng）體式結構是把CRT和MDI麵板、操作麵板以及功能模塊板組成的電（diàn）路板等安裝在同一機箱（xiāng）內。這種方（fāng）式的優點是結（jié）構緊湊，便於安裝，但有時可能造成（chéng）某些信號連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操作（zuò）麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成（chéng）的電路板安裝在一個機箱內，兩者之間用導線或光纖（xiān）連接。許（xǔ）多CNC機床把操作麵板也單獨作（zuò）為一個部件，這是由於所控製機床的要求不同,操作麵板相應地要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的（de）安裝形式有吊掛式、床頭式、控製（zhì）櫃式、控製台式等多種。

從組成（chéng）CNC係統的（de）電（diàn）路（lù）板的結構特點來看，有兩種常見的（de）結構，即大板式結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一個係統一般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各（gè）軸的位置控（kòng）製電路等。其他相關的子板（完成一（yī）定功能的電路板），如ROM板、零（líng）件程序存儲器板和（hé）PLC板都直接插在主板（bǎn）上麵，組成CNC係統的（de）核心部分。由（yóu）此可見，大板（bǎn）式結構緊（jǐn）湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高的性能（néng）／價格比，也便於機（jī）床的一體化設計，大（dà）板（bǎn）結構雖有上述優點，但它的硬件（jiàn）功能不易（yì）變動，不利於組（zǔ）織生產。

另外一種柔性比較高的結（jié）構就是總線模塊化（huà）的開（kāi）放係統結構，其特點（diǎn）是將（jiāng）CPU、存儲器、輸入（rù）輸出控製（zhì）分別做成插件板（稱為硬件（jiàn）模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組（zǔ）成獨立微型計算（suàn）機級的硬件模塊，相應的軟（ruǎn）件也是模塊（kuài）結構，固化在硬件模塊中。硬軟件模塊形成（chéng）一個特定的功能單元，稱為功（gōng）能模塊。功能模塊間有明（míng）確定義的接口，接口是（shì）固定的（de），成為工廠標準或工業標準，彼此可以進行信息交（jiāo）換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應性和（hé）擴展性（xìng），試製（zhì）周期短，調整維護方便，效率高。

從CNC係統使用（yòng）的CPU及（jí）結（jié）構來分，CNC係統的硬件結構一般分為單（dān）CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和現在的一些經濟型CNC係統（tǒng）采用單（dān）CPU結構，而（ér）多CPU結（jié）構可以滿足數控機床高進給速度、高加工（gōng）精度和許多複雜功能的要求，也（yě）適應於並入FMS和CIMS運（yùn）行的需要，從而得到了迅速的發展，它（tā）反映了當今（jīn）數控係統的新水平。